[实用新型]一种铜工件的半自动焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种铜工件的半自动焊接装置，包括焊接夹具、工作平台、自动升降台、底座、定位型腔、定位柱、散热模块、定位模块，其特征在于焊接夹具为本实用新型的主体，所述焊接夹具下方设有工作台，所述工作平台下方设有自动升降台，所述自动升降台方下设有底座，焊接夹具前表面设有定位型腔，所述定位型腔中设有定位柱，焊接夹具上表面设有散热模块，所述散热模块两边设有定位模块。本实用新型最大特点是可以快速摆放两个工件后，升降台自动升上去焊接，焊接好后自动下降，散热模块可以快速降温。

技术领域

本实用新型涉及焊接领域中的一种装置，具体为一种铜工件的半自动焊接装置。

背景技术

焊接:也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的:熔焊--加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。压焊--焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。钎焊--采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。当工作人员想提高焊接速度时可以制作一个特制的焊接夹具。

实用新型内容

本实用新型正是针对以上问题，提供一种铜工件的半自动焊接装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种铜工件的半自动焊接装置，包括焊接夹具、工作平台、自动升降台、底座、定位型腔、定位柱、散热模块、定位模块，其特征在于焊接夹具为本实用新型的主体，所述焊接夹具下方设有工作台，所述工作平台下方设有自动升降台，所述自动升降台方下设有底座，焊接夹具前表面设有定位型腔，所述定位型腔中设有定位柱，焊接夹具上表面设有散热模块，所述散热模块两边设有定位模块。

进一步的，所述定位型腔与散热模块连接成90度角。

进一步的，所述定位柱与工件上孔对应。

进一步的，所述定位型腔的宽度与工件宽度匹配。

进一步的，所述两个定位模块距离与工件的宽度一致。

本实用新型最大特点是可以快速摆放两个工件后，升降台自动升上去焊接，焊接好后自动下降，散热模块可以快速降温。

附图说明

图1为本实用新型正视示意图其中；

图2为焊接夹具的整体示意图。

1—焊接夹具，2—工作平台，3—自动升降台，4—底座，5—定位型腔，6—定位柱，7—散热模块，8—定位模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种铜工件的半自动焊接装置，包括焊接夹具1、工作平台2、自动升降台3、底座4、定位型腔5、定位柱6、散热模块7、定位模块8，其特征在于焊接夹具1为本实用新型的主体，所述焊接夹具1下方设有工作台2，所述工作平台2下方设有自动升降台3，所述自动升降台3方下设有底座4，焊接夹具1前表面设有定位型腔5，所述定位型腔5中设有定位柱6，焊接夹具1上表面设有散热模块7，所述散热模块7两边设有定位模块8。

进一步的，所述定位型腔5与散热模块7连接成90度角。