[实用新型]一种高精密印制线路板外观质量检测装置

说明书

本实用新型公开了一种高精密印制线路板外观质量检测装置，该检测装置设置有可转动的承板装置和可调整角度和高度的摄像头，能从各个角度、方向对生产板不同区域、位置、类型的多个孔的状态进行同时检查与确认。这种装置及方法能大大降低操作者的劳动强度、提高操作便捷性，同时，该装置还具有制造维修维护成本低、操作简单灵活、使用范围广、能对孔的内部进行检查确认等优点，可以适用于各种型号、规格、尺寸的线路板的加工。

技术领域

本实用新型涉及高精度印制线路板制造领域，更具体地，涉及一种高精密印制线路板外观质量检测装置。

背景技术

线路板作用电子元器件的有效载体一直被喻为电子元器件的航母，是现代电子设备、产品的关键核心部件，是对现代科技技术水平得以快速发展的有力支撑，其对产品的安全、稳定、高效、可靠性具有巨大的作用与影响，特别是在航空、航天、军工、汽车、造船、发电的领域要求就更为严格，因此，人们通过各种技术手段来保证线路板高效、高速、高品质、低成本的生产成为重要研究课题与活动内容。

在线路板生产的多个工艺后都有外观质量检测环节，目的是检测生产的线路板是否满足质量要求，如果满足，则进入下一工艺，如果不满足，剔除或返工，目前检测的方法为人工使用单孔显微镜逐个检查线路板上的图案。随着线路板孔密度越来越高、孔径越来越小、线条越来越细、外观质量要求越来越高，上述常规的检测方法纵使能满足质量要求，效率却非常低，而且需要手持线路板，在验板过程中容易跌落或折损。在竞争如此激烈的今天，这种通过牺牲生产效率来保证产品质量的方法不仅严重损害企业利益，更降低了企业的市场竞争力水平。反之，很多企业为了盲目追求效率的提升而忽略了产品质量，验板环节采取抽样质检的方法，该方法经常使有问题的生产板流入到后面工序甚至客户手中，给生产秩序、制造成本甚至企业信誉都造成巨大危害，所以，我们加强对产品质量过程控制技术、方法的创新与改进，与线路板关键技术的研发相辅相成。虽然目前世界范围内线路板整体制造水平已经很发达，也确实有一些高精尖的设备，比如激光扫描、X-ray透视设备、自动光学检测机、高精密外观检测机等设备能解决这些问题，但是这些设备通常价格昂贵，少则几十万，多则数百万，而且体积庞大、使用及维修维护成本巨大，对一些中小企业来讲压力非常大。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种高精密印制线路板外观质量检测装置，通过设置可转动的承板装置和摄像头，使得摄像头可以对待查工件的孔壁不同位置或不同区域孔状态的检查与确认。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种高精密印制线路板外观质量检测装置，其特征在于，包括平台单元、承载单元、影像采集单元和镜头移动单元；

平台单元包括工作台面和位于工作台面下的台面支柱；

承载单元包括安装在工作台面上的承板装置支柱、安装在承板装置支柱上的承板装置转动轴承、承板装置和吸附管路；承板装置是一个扁平盒状装置，承板装置上表面密布通风孔，一侧面开设吸附管路风口，其余表面封闭，承板装置两端安装有承板装置横轴，承板装置横轴通过承板装置转动轴承安装在承板装置支柱上，使得承板装置可以绕承板装置横轴转动；吸附管路一端与吸附管路风口连接；吸附管路另一端与外接的吸真空装置相连；一侧的承板装置横轴上安装有承板装置锁紧装置；

镜头移动单元包括驱动部分、竖直安装的第一滑动转动机构和水平安装的第二滑动转动机构；

驱动部分包括驱动电机、驱动开关、传动装置；

第一滑动转动机构分别包括第一滑杆、第一滑动套筒和第一转动套筒，第一转动套筒套在第一滑动套筒外侧；第一滑动转动机构的滑杆为竖直安装在工作台面的立柱，第一滑动套筒通过传动装置与驱动电机相连，第一滑杆上刻有升降滑道；