[实用新型]一种电热相变采暖器

说明书

本实用新型是一种电热相变采暖器，电热管设置于密闭的工质盒体中，工质盒体上表面设有行、列有序分布的带有翅片的立管，各立管下端固定于工质盒体并相连通，成行排列的各立管上端分别设有联箱管，所述各立管的上沿口与联箱管内侧底面为同一平面。本采暖器采用工质相变实现热量的快速传导，并将普通取暖散热器联箱管结构与相变采暖器结构相融合，联箱管在增加散热面积的同时还有利于提高上升的工质蒸气快速凝结并汇集于联箱管底部，汇集后的凝结工质其自重显著增加而有利于沿立管上沿口和管壁快速回流于工质盒体而提高工质效率。本实用新型具有促使工质蒸气快速凝结回流、结构简单、可节省相变工质添加量而降低成本和显著节能的突出优点。

技术领域

本实用新型属于取暖装置，特别是涉及一种电热相变采暖器。

背景技术

经试验研究证实，相变工质的回流速度是影响相变采暖器换热效率的重要因素。

公开号CN106643244A的一种风冷板翅式复合毛细沟槽相变散热器，包括换热箱和基板，所述基板内部设有用于容纳工质的基板内腔，所述换热箱包括交替设置的冷却介质通道和相变通道，所述冷却介质通道内设有散热翅片I，所述换热箱安装在基板上，使相变通道与基板内腔连通，且所述相变通道与基板内腔共同形成密闭的相变换热腔，所述相变通道的内壁上设有沟槽，所述相变通道内设有散热翅片II或金属纤维毡，所述基板内腔的内壁上设有毛细通道。所述相变通道由两个平行的隔板和设置在隔板两端的侧封条围成，相变通道的顶部通过顶部封条密封，所述隔板和封条朝向相变通道的一侧均设有沟槽。

上述技术方案中在相变通道内设置沟槽和错齿翅片复合结构的目的是提高换热面积，使换热工质在放热端快速凝结，并在重力和毛细能力的双重作用下，在矩形错齿翅片面和毛细微沟槽内实现快速回流，但结构较复杂。

发明内容

本实用新型的目的是公开既能提高换热面积又能促使冷凝液快速回流而结构简单的一种电热相变采暖器。

本实用新型为实现上述目的采取以下技术方案：一种电热相变采暖器，包括电热管和电源插座及其电源线，所述电热管设置于密闭的工质盒体中，工质盒体上表面设有行、列有序分布的带有翅片的立管，各立管下端固定于工质盒体并相连通，成行排列的各立管上端分别设有联箱管，所述各立管的上沿口与联箱管内侧底面为同一平面。

本实用新型还可以采取以下技术措施：

所述各立管的上端沿设有凹口，凹口底沿与联箱管内侧底面为同一平面。

所述采暖器其前一行的立管设有固定于相应翅片的型材面板。

所述电热管由两只并列设置，工质盒体表面设有电热管单管或双管加电的电源控制开关。

所述工质盒体上表面设有风向朝向联箱管的风机。

所述工质盒体设有脚轮。

所述联箱管设有带栅孔的扣罩，所述扣罩覆盖各联箱管及各立管与联箱管的连接部。

本实用新型的有益效果和优点在于：本采暖器采用工质相变实现热量的快速传导，并将普通取暖散热器联箱管结构与相变采暖器结构相融合，联箱管在增加散热面积的同时还有利于提高上升的工质蒸气快速凝结并汇集于联箱管底部，汇集后的凝结工质其自重显著增加而有利于沿立管上沿口和管壁快速回流于工质盒体而提高工质效率。一般电取暖设备的耗电量为40-55W/m³，经测试表明本采暖器耗电量仅为20-25W/m³，具有显著的节能效果。本实用新型具有促使工质蒸气快速凝结回流、结构简单、可节省相变工质添加量而降低成本和显著节能的突出优点。

附图说明

附图1是实施例结构局部剖面示意图。

附图2是图1A-A剖面示意图。

附图3是图1B-B剖面示意图。