[实用新型]垂直式射芯机及用于其的模具安装机构

说明书

本实用新型提供了一种垂直式射芯机及用于其的模具安装机构，垂直式射芯机包括机架、料斗、导轨、射砂桶、吹气头、压紧气缸、模具组件、模具安装机构和余砂回收槽；料斗和压紧气缸均固定设置在机架的顶部；在导轨上滑动设置有射砂桶安装架；模具组件包括定模模具和动模模具；在机架上设置有用于驱动动模模具的开合模气缸；模具安装机构包括定模安装座、动模安装座、连接柱和导向柱；在定模安装座与动模安装座内均设置有空腔，连接柱和导向柱均为两端开口的空心柱体。本实用新型的垂直式射芯机的综合占地面积较小，降低了吹气固化气体的消耗量，缩短了吹气固化时间，大大提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种芯砂生产装置，尤其是涉及一种垂直式射芯机及用于其的模具安装机构。

背景技术

目前，在铸造机械设备领域中，射芯机制芯技术正在广泛应用，射芯机是利用压缩空气将芯砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实。用射芯机制造的型芯尺寸精确、表面光洁。使用射芯机不但能够省去很多制芯用辅助设备及工具，还可以减轻劳动强度、为制芯过程的机械化、自动化创造条件，应用前景好。但是射芯机中的射砂机构中的余砂不易回收，容易造成芯砂的浪费。此外，市场上的垂直式冷芯盒射芯机的吹气体固化装置中的吹气头从模具上方压在模具上面，从上方开始往下吹气，由于模具竖直方向尺寸比较大，并且砂芯固化的顺序是从上至下进行固化，这样，砂芯的下部还没有完全固化的时候砂芯的上部就可能已经固化了，这样就会出现砂芯下部固化不完整、消耗大量三乙胺、吹气时间长等现象。

实用新型内容

本实用新型的目的之一就是提供一种垂直式射芯机，以解决现有的射芯机中存在的余砂浪费严重、砂芯固化不完整和工作效率低的问题。

本实用新型的目的之二就是提供一种用于垂直式射芯机的模具安装机构，以解决现有的射芯机使用过程中存在的砂芯固化不均匀的问题。

本实用新型的目的之一是这样实现的：

一种垂直式射芯机，包括机架、料斗、导轨、射砂桶、吹气头、压紧气缸、模具组件、模具安装机构和余砂回收槽；

所述压紧气缸、所述导轨、所述射砂桶和所述模具组件由上到下依次设置；所述料斗和所述压紧气缸均固定设置在所述机架的顶部，所述导轨水平设置在所述机架上，且所述导轨位于所述压紧气缸的下方；在所述导轨上滑动设置有用于安装所述射砂桶的射砂桶安装架；

所述模具组件包括定模模具和动模模具，所述动模模具与所述定模模具合模后构成用于芯砂成型的型腔；在所述机架上设置有用于驱动所述动模模具沿开合模方向移动的开合模气缸；

所述模具安装机构包括定模安装座、动模安装座、连接柱和导向柱；所述定模安装座与所述动模安装座均呈长方体状，在所述定模安装座与所述动模安装座内均设置有空腔，所述连接柱和所述导向柱均为两端开口的空心柱体，所述导向柱滑动设置在所述机架上；所述连接柱的一端与所述定模安装座内的空腔连通；所述导向柱的一端与所述动模安装座内的空腔连通；在所述定模模具上和所述动模模具上均水平设置有多条气流通孔；设置在所述定模模具上的所述气流通孔的一端与所述型腔连通，其另一端与所述定模安装座内的空腔连通；设置在所述动模模具上的所述气流通孔的一端与所述型腔连通，其另一端与所述动模安装座内的空腔连通。

在所述导轨上滑动设置有用于安装所述吹气头的吹气头安装架，所述吹气头安装架与所述射砂桶安装架并列设置，所述吹气头安装架与所述射砂桶安装架通过快速夹钳相连接，所述吹气头移动至合模后的模具组件的正上方时所述射砂桶位于所述料斗的正下方，在所述机架上设置有用于驱动所述吹气头安装架沿所述导轨滑动的吹气头驱动气缸。

所述吹气头驱动气缸为摆臂气缸。

在所述机架上设置有用于驱动所述动模模具翻转的动模翻转装置。

所述余砂回收槽设置在所述机架的沿竖直方向的中部，所述余砂回收槽安装在所述机架的料斗安装侧，所述余砂回收槽的顶端低于所述定模模具的底端。