[实用新型]一种吸尘器刷条注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种吸尘器刷条注塑模具，包括底座，所述底座顶端左右两侧设置有若干对称分布的支撑杆，所述支撑杆顶端固定连接有顶板，所述顶板底端安装有升降气缸，所述升降气缸的伸缩端固定安装有升降板，所述升降板底端设置有第一冷却板，所述第一冷却板的底端固定设置有上模，所述底座顶端设置有第二冷却板，所述第二冷却板顶端设置有下模，所述下模位于上模正下方，所述下模的外周设置有若干对称分布的冷却装置，本实用新型能够保证合模过程稳定进行，并防止在注塑过程中，上下模之间发生微小的位移，提高了注塑效果，通过冷却装置来达到良好的冷却效果，保证了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及吸尘器生产设备技术领域，具体为一种吸尘器刷条注塑模具。

背景技术

吸尘器是一种能够吸附、存储灰尘杂质的装置，按结构可分为立式、卧式和便携式。吸尘器的工作原理是，利用电动机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，吸取尘屑。刷条是吸尘器上的重要零部件，刷条一般通过注塑成型，这就需要使用到对应的注塑模具。但是目前的注塑模具在注塑时，容易受到外界因素的干扰，导致上下模之间发生微小的相对位移，导致模具精度下降，降低了良品率，且目前的注塑模具缺乏一种使用足够方便的冷却机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吸尘器刷条注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种吸尘器刷条注塑模具，包括底座，所述底座顶端左右两侧设置有若干对称分布的支撑杆，所述支撑杆顶端固定连接有顶板，所述顶板底端安装有升降气缸，所述升降气缸的伸缩端固定安装有升降板，所述升降板底端设置有第一冷却板，所述第一冷却板的底端固定设置有上模，所述底座顶端设置有第二冷却板，所述第二冷却板顶端设置有下模，所述下模位于上模正下方，所述下模的外周设置有若干对称分布的冷却装置。

优选的，所述升降板和顶板之间连接有若干导向伸缩杆，所述导向伸缩杆环绕升降气缸均匀分布，所述导向伸缩杆外套有缓冲弹簧。

优选的，所述上模上设置有若干定位杆，所述下模顶端开设有与定位杆相对应的定位槽。

优选的，所述定位槽内侧壁上开设有容纳槽，所述容纳槽内部安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有卡块，所述定位杆的外侧壁上开设有与卡块相对应的卡槽。

优选的，所述冷却装置包括固定板，所述固定板固定设置在底座顶端，所述固定板朝向下模的一端固定安装有推送气缸，所述推送气缸的伸缩端固定连接有第三冷却板，所述第三冷却板朝向下模的一端表面粘接有导热垫。

优选的，所述第一冷却板、第二冷却板和第三冷却板的结构相同，其内部均设置有弯曲盘旋状的冷却管，所述冷却管的一端连接有冷却剂输入管，另一端连接有冷却剂输出管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，升降气缸驱动升降板下降，直到上模与下模完成合模，向模具中注入加热融化的原料，随后冷却装置启动，配合第一冷却板和第二冷却板，加速模具型腔内部的冷却速率，使刷条零部件快速成型，最后升降气缸驱动上模升起，就能够取出成型的零件；导向伸缩杆对升降板的升降运动起到了导向作用，保证在升降过程中升降板不会发生偏移，影响合模精度，缓冲弹簧避免了上下模互相磕碰而造成的损伤；定位杆对合模过程起到了定位引导作用，保证合模精确；在定位杆完全卡入定位槽后，电动推杆启动，将卡块推入卡槽中，从而对定位杆起到辅助固定的作用，防止在合模后，上下模因为外界因素的干扰而发生微小的位移，影响注塑效果；通过冷却板对模具进行冷却，加速成型过程，同时对于不同形状、大小的模具，只需要更换不同形状的冷却板就能够同样起到效果，适用性广泛。本实用新型能够保证合模过程稳定进行，并防止在注塑过程中，上下模之间发生微小的位移，提高了注塑效果，通过冷却装置来达到良好的冷却效果，保证了产品质量。

附图说明