[实用新型]一种电工钢钢带强制冷却装置

说明书

本实用新型涉及电工钢生产技术领域，公开了一种电工钢钢带强制冷却装置，包括槽状的机壳，机壳的两端设置有开口，机壳的底部镂空；机壳内设置有输送装置，输送装置的传动方向与机壳的长度方向一致；所述机壳的上方设置有多个风筒，风筒的出风口朝向输送装置设置；多个所述风筒上固定设置有水雾喷头，水雾喷头上连接有管道；所述机壳的底部固定连接有集水槽。本电工钢钢带强制冷却装置，结构简单，工作稳定，结合风冷和水冷的优点，冷却效率高，在短时间内即可冷却至目的温度，冷却效果好，使用成本较低，能够满足生产需求。

技术领域

本实用新型涉及电工钢生产技术领域，特别是涉及一种电工钢钢带强制冷却装置。

背景技术

电工钢亦称硅钢片，是电力、电子和军事工业不可缺少的重要软磁合金，主要用作各种电机、发电机和变压器的铁芯。电工钢在生产中通常成带状，方便轧制、清洗、加热、涂层及涂层烧结等工艺的连续化操作，提高产量。电工钢在轧机轧制时，电工钢的表面可能附着粉尘、氧化物、机油、防锈油、润滑剂等各种杂质，而这些钢带表面的残留物是不能带入退火炉的进行退火涂层生产的，因为电工钢表面残留的各种杂质在退火炉中会形成碳质污斑，影响脱碳效率；而且油污在炉内燃烧会引起炉底辊结瘤，容易划伤带钢，从而直接影响电工钢的产品质量。所以电工钢连续退火作业线上设计有清洗段，来清洗钢带表面残留物，并继续脱脂处理。脱脂处理后需要挤干烘干水分并做均热热处理，处理后需要快速冷却并涂覆绝缘层，然后输送至热处理炉中将涂层烘干烧结。而经过热处理炉热处理后的电工钢钢带需要快速降温冷却，以方便后续工序(例如表面检查、剪切分卷等)操作。

现有技术中，电工钢钢带的冷却效率低，耗时长，冷却效果不佳，使用成本较高，不利于后续工序的正常实施。冷却未达到目的温度的钢带经过涂覆涂层并烧结处理后，涂层的质量不佳，不能满足生产需求。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种电工钢钢带强制冷却装置以解决现有技术中的上述冷却效果差的技术问题。

本实用新型采用的技术方案为：一种电工钢钢带强制冷却装置，包括槽状的机壳，机壳的两端设置有开口，机壳的底部镂空；机壳内设置有输送装置，输送装置的传动方向与机壳的长度方向一致；所述机壳的上方设置有多个风筒，风筒的出风口朝向输送装置设置；多个所述风筒上固定设置有水雾喷头，水雾喷头上连接有管道；所述机壳的底部固定连接有集水槽。

根据本实用新型提供的电工钢钢带强制冷却装置，所述输送装置的下方设置有连通的多根管道，管道上朝上设置有多个水雾喷头。

上述的设置中，水雾喷头朝上喷出水雾，冷却电工钢钢带的下表面。提高钢带的冷却速率和冷却效果。

根据本实用新型提供的电工钢钢带强制冷却装置，所述输送装置为输送辊组。

上述的设置中，输送辊组为较为常用的输送装置之一，结构简单，工作稳定，方便检修维护。

根据本实用新型提供的电工钢钢带强制冷却装置，所述水雾喷头固定设置在风筒的进风口端中心，其喷射方向与风筒送风风向一致。

上述的设置中，水雾喷头喷出的水雾混于冷风中吹向电工钢钢带，使得水雾喷淋均匀，流速提高，水冷速率高，效果好。

根据本实用新型提供的电工钢钢带强制冷却装置，所述水雾喷头固定设置在风筒内，位于风筒风叶的前方，其喷射方向与风筒送风风向一致。

上述的设置中，水雾喷头喷出的水雾混于冷风中吹向电工钢钢带，使得水雾喷淋均匀，流速提高，水冷速率高，效果好。

根据本实用新型提供的电工钢钢带强制冷却装置，所述风筒的出风口端设置有导风叶。

上述的设置中，导风叶可以起到切换风向的作用，使风力的吹拂更稳定，吹拂的面积更广。

根据本实用新型提供的电工钢钢带强制冷却装置，所述导风叶为转动设置的转叶，转叶具有多个倾斜设置的叶片。