[实用新型]一种凹凸吸收芯体

说明书

本实用新型涉及卫生用品领域，提供一种凹凸吸收芯体,包括基布、顶层亲水无纺布以及两者之间的SAP颗粒，所述顶层亲水无纺布具有均匀分布的阵列式的空心凸起，所述空心凸起与基布之间以弱连接点的方式连接形成空腔，所述SAP颗粒为复数个，且相互之间不连接，所述SAP颗粒与所述空心凸起一一对应的位于其空腔内，所述弱连接点的粘合力小于所述SAP颗粒吸收液体后的膨胀力，各空心凸起之间的空档形成导流槽,应用于卫生巾、纸尿裤等卫生用品领域，解决了现有吸收芯体高分子材料层吸液前易发生滑动堆积，使用热熔胶量大的缺陷。

技术领域

本实用新型涉及卫生用品领域，尤其涉及一种凹凸吸收芯体。

背景技术

目前已知的卫生用品的吸收芯体大体可分两种。一种是复合芯体，一般由最外两层无尘纸，中层无纺布，以及两层SAP(高分子吸水树脂)组成；另一种是棉芯体，由无尘纸或亲水布包裹绒毛浆与SAP组成。除了上述常见结构外，也有部分厂家在吸收体结构上做细微的调整，如在结构上再添加一层木浆，以及在棉芯体上用磨轮压花型。

上述芯体在吸收液体后均为平面状，与皮肤接触面积大，且所能添加的SAP 量有限，添加大量SAP容易造成SAP滑动并伴有明显颗粒感，在吸液后将发生芯体分层与滑动堆积，添加大量SAP时需要通过加大热熔胶的使用量，否则大量的SAP容易移动，造成分布不均匀，而热熔胶过多将造成吸收速度与透气性明显下降，且手感僵硬，环保型差。

实用新型内容

因此，针对以上内容，本实用新型提供一种凹凸吸收芯体，解决了现有吸收芯体高分子材料层吸液前易发生滑动堆积，使用热熔胶量大的缺陷。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种凹凸吸收芯体，包括基布、顶层亲水无纺布以及两者之间的SAP颗粒，所述顶层亲水无纺布具有均匀分布的阵列式的空心凸起，所述空心凸起与基布之间以弱连接点的方式连接形成空腔，所述SAP颗粒为复数个，且相互之间不连接，所述SAP颗粒与所述空心凸起一一对应的位于其空腔内，所述弱连接点的粘合力小于所述SAP颗粒吸收液体后的膨胀力，各空心凸起之间的空档形成导流槽。

进一步的改进是：所述基布、顶层亲水无纺布之间还设置有复数个强粘合点，所述强粘合点之间至少包括两个空心凸起，所述强粘合点的粘合力大于所述SAP颗粒吸收液体后的膨胀力。

进一步的改进是：所述空心凸起底部直径为2-5毫米,所述弱连接点数量为均匀分布在凸起边缘的4至6个点。

进一步的改进是：所述空心凸起纵向形成复数条平行直线，且每个空心凸起周围都均匀环绕分布5个空心凸起。

进一步的改进是：所述基布的另一侧也设置有相同结构的所述顶层亲水无纺布和SAP颗粒。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，生产方法简单，可以有效降低成本、提高生产效率；通过在顶层亲水无纺布上设置空心凸起，起到储存SAP材料的作用，结合其周围的连接点，可以对吸液膨胀前的SAP起到固定作用，防止其滑动堆积,而通过设置所述弱连接点的粘合力小于所述SAP吸收液体后的膨胀力，可以使SAP吸收液体后膨胀撑开连接点,使吸收芯体膨胀均匀,另外顶层亲水无纺布与基布之间点连接，使用的热熔胶比较少，整个吸收芯体的手感较好，也更环保健康。

2、进一步改进设置的强粘合点因有足够强的粘结力,不会被SAP撑开,对吸液膨胀后的SAP起到限位作用,SAP防止膨胀后分层与滑动堆积。

3、进一步改进设置的所述空心凸起底部直径为2-5毫米,所述各空心凸起与基布的点连接为均匀分布在凸起边缘的4至6个点,属于优化的凸起大小和连接点数,直径太小则储存SAP的量太小,吸液性达不到要求,直径太大则吸水性超出需要且吸收芯体膨胀后均匀度不易控制,而边缘设置4或5和连接点,足以起到固定SAP材料作用,太多浪费成本,太少固定效果达不到最佳状态。