[实用新型]一种滤袋式除尘器

说明书

本实用新型提供一种滤袋式除尘器，包括罐体，罐体内设置有分隔板，分隔板的上方形成第一腔体，下方形成第二腔体，第一腔体设置有出气口，第二腔体设置有进气口和出尘口，进气口、出气口及出尘口均设置有阀门；第二腔体内设置有第一除尘装置和第二除尘装置；第一除尘装置包括滤袋和支撑杆，分隔板上开设有多个通气孔，滤袋的口部固定于通气孔上，支撑杆安装于滤袋内；所述第二除尘装置包括位于滤袋下方的螺旋片和驱动螺旋片旋转的驱动机构。本实用新型提供的滤袋式除尘器先利用螺旋片沉降较大颗粒的粉尘，再利用滤袋清除较小颗粒的粉尘，其不但除尘效果好，还能有效降低滤袋表面的粉尘，进而降低滤袋的除尘间隔和除尘器的功耗，同时提高除尘效果。

技术领域

本实用新型涉及除尘器技术领域，具体涉及一种滤袋式除尘器。

背景技术

滤袋式除尘器在工作时，含尘气体进入除尘器内部，在滤袋的阻隔作用下，粉尘会留在滤袋外表面，过滤后的空气则排至大气，经过上述过滤，滤袋外表面会逐渐积累粉尘，导致含尘气体过滤受阻。现有技术采用高压气体对滤袋的内部进行瞬时逆向气流喷吹清灰，喷吹后，粉尘会从当前滤袋表面脱落，一部分会在重力作用下落在除尘器的底部，另一部分会再吸附于邻近两排的滤袋表面，由此可见，现有的滤袋式除尘器对滤袋表面的粉尘清理不彻底，导致清灰间隔时间短，进而使滤袋式除尘器阻力大，功耗大，效率低，同时单一的滤袋除尘效果差，滤袋还易堵塞。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种滤袋式除尘器，能有效延长清灰时间，降低除尘器的功耗，同时提高除尘效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种滤袋式除尘器，包括罐体，所述罐体内设置有分隔板，所述分隔板的上方形成第一腔体，下方形成第二腔体，所述第一腔体的侧壁设置有出气口，所述第二腔体的侧壁设置有进气口，所述第二腔体的底部设置有出尘口，所述进气口、出气口及出尘口均设置有阀门；

所述第二腔体设置有第一除尘装置和第二除尘装置；所述第一除尘装置包括多个滤袋和与所述滤袋数量一致的支撑杆，所述分隔板上开设有多个通气孔，所述滤袋的口部固定于所述通气孔外圆周上，所述支撑杆安装于所述滤袋内；所述第二除尘装置包括位于所述滤袋下方的螺旋片和驱动所述螺旋片旋转的驱动机构。

使用本实用新型提供的滤袋式除尘器过滤含尘气体，关闭出尘口的阀门，打开进气口和出气口的阀门，含尘气体从进气口通入罐体后，驱动机构驱动螺旋片旋转，螺旋片旋转带动含尘气体旋转，此时含尘气体受离心力的作用，含尘气体中较大颗粒的粉尘逐渐从罐体内壁开始沉淀掉落至罐底；之后在经过滤袋过滤，较小颗粒的粉尘则集中在滤袋表面，由此可见，该滤袋式除尘器先利用螺旋片沉降较大颗粒的粉尘，再利用滤袋清除较小颗粒的粉尘，其不但除尘效果好，还能有效降低滤袋表面的粉尘，进而降低滤袋的除尘间隔和除尘器的功耗，同时提高除尘效果。

根据本实用新型的一个示例，所述第一腔体内设置有滑动机构，所述滑动机构上设置有高压喷头，所述高压喷头滑动对准所述滤袋的口部，所述第一腔体顶部穿设有高压软管，所述高压软管上设置有阀门，且该高压软管的输出端与所述高压喷头连通。

根据本实用新型的一个示例，所述滑动机构包括伺服电机、丝杠、导向杆、丝杠滑块，所述伺服电机固定在所述第一腔体的内壁上，所述丝杠一端通过联轴器与所述伺服电机的输出轴连接，另一端内套于所述第一腔体的内壁上，所述导向杆与所述丝杠平行设置，且该导向杆的两端固定在所述第一腔体的内壁上，所述丝杠滑块同时套设于所述丝杠和所述导向杆上，且该丝杠滑块在所述伺服电机驱动下沿所述丝杠轴向滑动。

根据本实用新型的一个示例，还包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板分别靠近于所述导向杆的端部设置，且所述导向杆和所述丝杠上同时内套于所述第一挡板和第二挡板，所述第一挡板与第二挡板相对的侧壁分别设置有限位开关。