[实用新型]一种二氧化氯发生器的加料机构

说明书

本实用新型涉及二氧化氯生产设备领域，公开了一种二氧化氯发生器的加料机构，包括发生器本体，发生器本体的两侧分别设有伸入其内部的盐酸进料管、氯酸盐进料管，发生器本体外的盐酸进料管、氯酸盐进料管上均设有检测机构，发生器本体的内腔设有与盐酸进料管、氯酸盐进料管连接的集液箱，且盐酸进料管、氯酸盐进料管分别与集液箱的盐酸腔、氯酸盐腔连通，集液箱的下方设有与盐酸腔、氯酸盐腔配合的排液机构。本实用新型解决了二氧化氯的制备过程中，由于盐酸溶液与氯酸盐溶液相对量的不同，一方面会导致原溶液的浪费，另一方面会造成反应速率降低的问题。

技术领域

本实用新型涉及二氧化氯生产设备领域，具体涉及一种二氧化氯发生器的加料机构。

背景技术

二氧化氯是一种强氧化剂，其有效率是氯的2.6倍。二氧化氯是优良的杀菌消毒剂，也是性能优越的漂白剂。二氧化氯在杀菌消毒过程中，不与有机物发生氯代反应生成可产生致癌、致畸性、致突变的有机氯化物或其它有毒类物质，因此被世界卫生组织和世界粮农组织推荐为A1级广谱、安全和高效的消毒剂。

目前二氧化氯被广泛应用于纸浆、纤维的漂白；饮用水、医院污水、工业污水的处理；还有食品防腐保鲜、家禽宰杀、水产养殖等方面的杀菌消毒。

现有二氧化氯的制备过程中，二氧化氯发生器本体内盐酸溶液与氯酸盐溶液的比例，往往由工作人员自己凭经验确定，由于盐酸溶液与氯酸盐溶液相对量的不同，一方面会导致原溶液的浪费，另一方面会造成反应速率降低的问题，因此我们急需设计一种加料机构解决以上问题。

实用新型内容

基于以上问题，本实用新型提供了一种二氧化氯发生器的加料机构，解决了二氧化氯的制备过程中，由于盐酸溶液与氯酸盐溶液相对量的不同，一方面会导致原溶液的浪费，另一方面会造成反应速率降低的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种二氧化氯发生器的加料机构，包括发生器本体，发生器本体的两侧分别设有伸入其内部的盐酸进料管、氯酸盐进料管，发生器本体外的盐酸进料管、氯酸盐进料管上均设有检测机构，发生器本体的内腔设有与盐酸进料管、氯酸盐进料管连接的集液箱，且盐酸进料管、氯酸盐进料管分别与集液箱的盐酸腔、氯酸盐腔连通，集液箱的下方设有与盐酸腔、氯酸盐腔配合的排液机构。

在本实用新型中，首先检查本装置的检测机构、排液机构是否处于初始位置，再通过发生器本体两侧的盐酸进料管、氯酸盐进料管分别向集液箱的盐酸腔、氯酸盐腔通入盐酸溶液、氯酸盐溶液，当盐酸腔内充满盐酸溶液，氯酸盐腔内充满氯酸盐溶液，检测机构就会发生变化，工作人员就可根据检测机构的提示，来调节控制机构，使集液箱内的液体排进发生器本体的内腔，再根据所需的混合液量重复进行上述操作，即可完成二氧化氯发生器的加料。在此过程中，通过集液箱的盐酸腔、氯酸盐腔对盐酸溶液、氯酸盐溶液的混合液进行配比，再通过排液机构送进发生器本体内腔，解决了现有配比不均，造成原溶液浪费、反应速率低的问题。本实用新型的设计解决了二氧化氯的制备过程中，由于盐酸溶液与氯酸盐溶液相对量的不同，一方面会导致原溶液的浪费，另一方面会造成反应速率降低的问题。

作为一种优选的方式，集液箱的上方设有将发生器本体内腔分隔开来的带排气孔的连接板，且连接板与盐酸进料管、氯酸盐进料管固定连接，发生器本体的上部、下部分别设有排气管、出液管。

作为一种优选的方式，发生器本体外的盐酸进料管、氯酸盐进料管上均设有控制阀。

作为一种优选的方式，检测机构包括一端与盐酸进料管或氯酸盐进料管连通的分流管，分流管远离盐酸进料管或氯酸盐进料管的一端封闭，分流管内设有倒置的T形活塞，T形活塞的纵向部穿过分流管封闭的一端，T形活塞纵向部的端末设有圆锥台。

作为一种优选的方式，集液箱内腔靠近盐酸进料管的一侧设有将其内腔分隔开的隔板，隔板靠近盐酸进料管的一侧为盐酸腔，隔板靠近氯酸盐进料管的一侧为氯酸盐腔。