[实用新型]一种具有螺杆挤出结构的密炼机

说明书

本实用新型公开了高分子材料加工成型领域中的一种具有螺杆挤出结构的密炼机，这种装置包括密炼室，密炼室内设有两个相对回转的椭圆形转子，两个椭圆形转子将密炼室分为左密炼室和右密炼室，密炼室的上方设有顶栓，顶栓轴向两侧都设有螺杆挤出结构，其特征在于：所述螺杆挤出结构包括挤出机料筒，所述挤出机料筒内沿物料供给方向上依次设有加料口、螺杆、密炼物料入口和密炼物料出口，所述螺杆连接有驱动件，所述挤出机料筒与密炼室通过密炼物料入口垂直连通，挤出机料筒尾部与密炼室通过密炼物料出口垂直连通，加料口位于挤出机料筒的中部正上方。相对于传统的密炼机，本装置通过螺杆进行密封和挤出，实现了随时加料的目的，提升了效率。

技术领域

本实用新型属于高分子材料加工成型领域，特别涉及一种具有螺杆挤出结构的密炼机。

背景技术

高分子材料成型加工包括橡胶、塑料、化学纤维及其复合材料的成型加工。橡胶具有独特的高弹性；塑料具有质量轻、比强度高；化学纤维具有高模量、高强度等特性。它们还具有优异的电气性能和优越的化学稳定性、耐磨性、不透气性和不透水性，吸震和消声、隔声等性能。高分子材料的应用离不开相应的成型加工设备，是橡胶工业、塑料工业和化学纤维工业的重要组成部分。

密闭式练胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

密炼室混炼过程中处于密封状态，当加料时，需要暂停混炼，打开加料门加料，然后闭紧加料门，再开始混炼，因而混炼过程中不能随时加料。而且混炼过程中侧壁需要承受较大压力，因而无法设置随时加料口。但如果设置一个能够密封、承受压力，而又能随时加料的结构，就可以解决上述问题。螺杆挤出机在挤出过程中会产生较大压力，并且能够随时加料，而且挤出头或者侧壁又处于密封状态。基于此，实用新型人设计了一种具有螺杆挤出结构的密炼机。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种能够随时加料的具有螺杆挤出结构的密炼机。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种具有螺杆挤出结构的密炼机，包括密炼室，密炼室内设有两个相对回转的椭圆形转子，两个椭圆形转子将密炼室分为左密炼室和右密炼室，密炼室的上方设有顶栓，顶栓轴向两侧都设有螺杆挤出结构，所述螺杆挤出结构包括挤出机料筒，所述挤出机料筒内沿物料供给方向上依次设有加料口、螺杆、密炼物料入口和密炼物料出口，所述螺杆连接有驱动件，所述挤出机料筒与密炼室通过密炼物料入口垂直连通，挤出机料筒尾部与密炼室通过密炼物料出口垂直连通，加料口位于挤出机料筒的中部正上方。

本方案的技术原理如下：首次加料时，物料依次流过顶栓、加料口、螺杆和密炼物料入口，当物料通过密炼物料入口进入到密炼室，此时操作人员启动密炼机和螺杆挤出结构，密炼机启动后椭圆形转子对物料进行搅拌和挤压。椭圆形转子在转动时大部分物料在密炼室中混炼，而椭圆形转子在旋转时会溅起小部分物料，这一部分物料从密炼物料入口进入螺杆挤出结构，经过螺杆挤出，然后通过密炼物料出口重新进入密炼室。此时螺杆挤出结构完成密封和挤出的作用。

由于螺杆挤出机的密封和挤出作用，混炼物料不会通过螺杆挤出结构泄漏。当需要加料时，将添加组分通过加料口加到螺杆挤出结构中，此时添加物料与螺杆挤出结构中的混炼物料通过螺杆挤出作用混合，然后进入到密炼室中，因而达到了随时加料的目的。

采用本技术方案后产生以下有益效果：1、相对于传统的密炼机，本装置通过螺杆进行密封和挤出，实现了随时加料的目的，提升了效率。

2、重新加料时，螺杆保持转动，对物料进行了挤压，这种挤压属于对物料的预处理，减轻了椭圆形转子的工作负担，提高了装置的使用寿命。