[实用新型]一种带有电极喷淋装置的精炼炉

说明书

本实用新型公开了一种带有电极喷淋装置的精炼炉，属于冶炼设备领域，包括炉体和炉盖，炉盖设置在炉体上将炉体封闭，所述炉盖上设置有穿设电极的电极孔，炉体外设置有升降横臂，升降横臂端部通过电极夹头连接有伸入电极孔内的随升降横臂升降的电极，所述升降横臂上设置有与冷却电极夹头的冷水系统连接的喷淋装置，所述喷淋装置包括环绕在电极圆周外的喷水管，所述喷水管圆周内设置有多个与电极相对的喷水口。本实用新型有效降低电极温度，减少电极的消耗，降低精炼成本。

技术领域

本实用新型涉及冶炼设备领域，尤其是一种带有喷淋装置精炼炉。

背景技术

精炼炉为一种冶炼设备，现有精炼炉包括炉体和炉盖，炉体上设置加料口、出铁口和出渣口，炉盖设置在炉体上将炉体封闭，炉体外设置有升降横臂，升降横臂可选用液压缸的方式实现升降，在炉盖上设置有电极孔，横臂上通过电极抱圈固定电极，电极通过炉盖上的电极孔插入炉体内。其中升降横臂上设置有用于冷却电极夹头的冷却系统。

电极是精炼生产成本的中最重要的成本消耗，由于环保等外界因素的影响，近年来电极价格更加是节节高升，给精炼生产成本带来较大的提高。电极是升温过程中，电极末端不断起弧升温，电极长时间处于高温状态，由于温度流场的影响，电极温度是逐步的降低，夹头以下电极温度整体偏高，尤其是伸入炉盖以下的电极，温度极高，生产过程中一直处于高温发红的状态，电极在高温中不可避免的存在高温侵蚀，增加了电极的消耗。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种带有电极喷淋装置的精炼炉，有效降低电极温度，减少电极的消耗，降低精炼成本。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种带有电极喷淋装置的精炼炉，包括炉体和炉盖，炉盖设置在炉体上将炉体封闭，所述炉盖上设置有穿设电极的电极孔，炉体外设置有升降横臂，升降横臂端部通过电极夹头连接有伸入电极孔内的随升降横臂升降的电极，所述升降横臂上设置有与冷却电极夹头的冷水系统连接的喷淋装置，所述喷淋装置包括环绕在电极圆周外的喷水管，所述喷水管圆周内设置有多个与电极相对的喷水口。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述喷淋装置包括水泵，水泵进水口与冷却系统的冷却水源连接，所述水泵出水口与喷水管连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述喷水管包括环形水管，环形水管外周上设置有与环形水管内部连通的直管，所述直管通过连接管路与水泵出水口连接，连接管路上设置有阀门。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述喷水管的直管端部通过外螺纹与连接管路连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述喷水管的环形水管内圆周上均布有8个直径为3mm的喷水口。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述喷水口向下倾斜设置，喷水口的中心轴线与水平面夹角为45°。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述喷水管设置在电极夹头下方150mm处。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述环形水管外径为480mm，内径为440mm，直管长度为300mm。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型在精炼炉的横臂上增加了一个喷淋装置，可有效的降低电极温度，减少电极的消耗，降低精炼成本。喷水管的喷水口环绕在电极圆周外，对电极外周的喷水更加均匀，使得电极降温更加均衡。

通过在连接管路上设置阀门，对喷水口的水量进行调节，调节至水量适当，避免水量过小起不到冷却效果、过大存在水流入钢液的安全隐患。喷水口向下倾斜设置，且喷水口的中心轴线与水平面夹角为45°，喷水口喷出的水倾斜落入电极后顺着电极在下流过程中对电极冷却，避免直接水平喷射到电极上引发四处喷溅的现象。