[实用新型]一种环保型铜线退火烘炉

说明书

本实用新型公开了一种环保型铜线退火烘炉,包括炉体(1)，炉体(1)一端底部设有废气进管(2)，炉体(1)顶部设有废气出管(3)，炉体(1)内并排分布有多个保护气管(4)，保护气管(4)两端延伸至炉体(1)外侧，保护气管(4)两端伸出后分别经支管(5)连接有回流管(6)，回流管(6)上依次连接有进气管(7)和排气管(8)，排气管(8)上设有球阀(9)；所述保护气管(4)下方设有隔板(10)，隔板(10)一端连接炉体(1)侧壁，隔板(10)另一端和炉体(1)侧壁之间留有间隔，隔板(10)上并排设有多个散热板(11)。本实用新型具有生产成本低、节能环保的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种漆包线烘炉，特别是一种环保型铜线退火烘炉。

背景技术

在漆包线的生产过程中，铜线在涂漆之前需要先进入烘炉内进行退火，使铜线的化学成分均匀化并去除残余应力，得到预期的物理性能。但目前的退火烘炉普遍依靠电热网在加热后产生的高温进行退火，导致烘炉在对漆包线的退火过程中需要耗费大量的能耗，从而提高了对漆包线整体的生产成本。此外，由于铜线在退火过程中需要不断的向烘炉内通入保护气体进行保护，避免铜线表面在高温状态下产生氧化；而这种充气方式还会进一步提高烘炉的生产成本和耗能，不利于目前厂家对节能环保的追求。因此，现有用于漆包线的铜线退火烘炉存在生产成本高、能耗大的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种环保型铜线退火烘炉。它具有生产成本低、节能环保的特点。

本实用新型的技术方案：一种环保型铜线退火烘炉，包括炉体，炉体一端底部设有废气进管，炉体顶部设有废气出管，炉体内并排分布有多个保护气管，保护气管两端延伸至炉体外侧，保护气管两端伸出后分别经支管连接有回流管，回流管上依次连接有进气管和排气管，排气管上设有球阀；所述保护气管下方设有隔板，隔板一端连接炉体侧壁，隔板另一端和炉体侧壁之间留有间隔，隔板上并排设有多个散热板。

前述的一种环保型铜线退火烘炉中，所述多个散热板分别位于相邻保护气管之间。

前述的一种环保型铜线退火烘炉中，所述废气出管位于靠近废气进管一侧的炉体上，废气出管上连接有第一气泵。

前述的一种环保型铜线退火烘炉中，所述进气管上设有第二气泵。

前述的一种环保型铜线退火烘炉中，所述排气管上设有位于球阀外侧的测温计。

前述的一种环保型铜线退火烘炉中，所述隔板和散热板均为铝板。

前述的一种环保型铜线退火烘炉中，所述保护气管的直径为20～30mm，保护气管的厚度为1～1.5mm。

前述的一种环保型铜线退火烘炉中，所述保护气管两端设有弧形喇叭口。