[实用新型]一种节能防水涂料的智能制造装置

说明书

本实用新型公开了一种节能防水涂料的智能制造装置，包括调料筒、电机和顶板，调料筒内部的顶部设有压板，调料筒两侧的底部均固定设有固定板，两个固定板的底端固定设有支腿，两个固定板的顶端均通过支撑杆固定设有顶板，顶板顶端的中心处安装有电机，电机的输出端贯穿顶板传动连接有中心轴，中心轴中部的两侧均固定设有搅拌板，本实用新型一种节能防水涂料的智能制造装置，顶板顶端一侧设有的出气罩，其内部通过多个分隔板填充的吸附剂，可以对涂料制作过程中产生的气体，进行充分吸收、过滤，避免有害气体大量排放；中心轴底端设有的两个呈倒Y字型的搅拌轴，在配合搅拌板的使用下，可以避免产生搅拌死角。

技术领域

本实用新型涉及一种制作装置，特别涉及一种节能防水涂料的智能制造装置。

背景技术

丙烯酸防水涂料是以纯丙烯酸聚合物乳液为基料，加入其他添加剂而制得的单组份水乳型防水涂料。防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能起到防水、防渗和保护作用。

目前防水涂料的制造装置在制作中，由于搅拌轴结构简单，在混合搅拌时，会产生搅拌死角，从而提高了搅拌需要的时间，降低了生产效率，并且在搅拌混合时，涂料会产生较多的有害气体，直接排放会污染车间环境，传统的制造装置需要人工调节温度，操作频繁，使用较为不便，传统的制造装置也存在着出料也不彻底，调料筒内壁难以清理的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能防水涂料的智能制造装置，以解决上述背景技术中提出的制造装置混合搅拌效率低、有害气体排放、操作频繁、难以清理和出料不充分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能防水涂料的智能制造装置，包括调料筒、电机和顶板，所述调料筒内部的顶部设有压板，所述调料筒两侧的底部均固定设有固定板，两个所述固定板的底端固定设有支腿，两个所述固定板的顶端均通过支撑杆固定设有顶板，所述顶板顶端的中心处安装有电机，所述电机的输出端贯穿顶板传动连接有中心轴，所述中心轴中部的两侧均固定设有搅拌板，所述搅拌板的中部开设有若干个出孔，所述顶板顶端的一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与压板顶端的一侧传动连接，所述调料筒的外壁固定设有环形加热板，所述环形加热板的内部嵌接有若干个加热管，所述加热管通过调料筒底端内壁设有的温控开关与电源电性连接，所述顶板顶端的另一侧穿插设有出气罩，所述调料筒底端的中心处穿插有出料管，所述出料管的中部安装有控制阀，所述调料筒一侧的顶部贯穿设有进料管，其中一个所述固定板顶端的一侧安装有电动伸缩杆开关和电机开关，所述电动伸缩杆和电机分别通过电动伸缩杆开关和电机开关均与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板底端的边侧均固定设有环形刮板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中心轴的一端贯穿压板的中心处固定设有两个呈倒Y字型的搅拌轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调料筒的顶端通过密封板与顶板的底端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出气罩的内部被若干个分隔板分割为若干个放置腔，所述放置腔的内部填充有吸附剂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种节能防水涂料的智能制造装置，顶板顶端一侧设有的出气罩，其内部通过多个分隔板填充的吸附剂，可以对涂料制作过程中产生的气体，进行充分吸收、过滤，避免有害气体大量排放；中心轴底端设有的两个呈倒Y字型的搅拌轴，在配合搅拌板的使用下，可以避免产生搅拌死角，混合搅拌更加充分、均匀，提高制作效率；环形加热板内部设有的加热管，通过温控开关控制的设计，可以实现智能控制，避免人工调节，保证涂料制作温度，操作便捷；电动伸缩杆与压板和环形刮板的配合使用，可以在出料时将调料筒内壁上的原料刮下，从而保证出料充分，同时使得调料筒便于清理，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；