[实用新型]深孔钻床牙轮组进给装置

说明书

本实用新型公开了一种深孔钻床牙轮组进给装置，其包括一个机台底座，机台底座的顶部设置有牙轮组，牙轮组通过固定板和驱动装置连接，机台底座的前侧设置有齿带，驱动装置的驱动端上通过连接组和驱动齿轮连接至一体，驱动齿轮和齿带啮合设置；连接组由两端的端部锁紧件和中部的中间缓冲件组成，本实用新型通过以上结构设计，通过连接组将驱动轴和被动轴连接至一体，为提高液压马达驱动时，牙轮组左右方向上移动的精准性，特在连接组上设置两个缓冲件，通过四个缓冲件对接使用，有效的将传动过程中产生的震动吸收，防止震动对整个连接组带来的传动影响。

技术领域

本实用新型属于深孔钻床设备技术领域，具体涉及一种深孔钻床牙轮组进给装置。

背景技术

目前，在深孔机床加工机台上，其工作原理是将旋转刀具固定并通过驱动装置使刀具原地转动，然后通过手摇装置驱动牙轮组带动被加工的工件向刀具方向进给，以此实现工件上深孔的加工，在实际加工过程中，因手动操作会给加工深孔的深度精度带来偏差，影响深孔加工的质量。

如何经过改善，将现有的手动牙轮组驱动装置更换为液压马达控制的进给装置，以此实现对深孔加工精度的精准控制是现有本行业技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为克服现有技术不足，本实用新型提供了一种深孔钻床牙轮组进给装置，其结构简单，设计新颖，可实现液压马达对牙轮组的驱动，并且驱动精准，可有效降低工件加工的误差。

为实现上述技术目的，本实用新型采用以下方案：一种深孔钻床牙轮组进给装置，其包括一个机台底座，机台底座的顶部设置有轨道，轨道上设置有牙轮组，牙轮组的前侧设置有固定板，固定板的前侧螺栓固定有驱动装置安装板，驱动装置安装板上螺栓固定有驱动装置，机台底座的前侧设置有齿带，所述的驱动装置的驱动端上通过连接组和驱动齿轮连接至一体，驱动齿轮和齿带啮合设置；所述的连接组由两端的端部锁紧件和中部的中间缓冲件组成，两端设置的端部锁紧件的结构相同，每个锁紧件皆左右贯穿设置，中心处为左右贯穿的锁紧孔，每个锁紧件上切割设置有一个锁紧缝，对应锁紧缝，在锁紧件的侧壁上设置有一个束紧螺纹孔，在两个锁紧件对接处，每个锁紧件上设置有两个对接凸起，所述的两个对接凸起之间呈180度角度设置；两个锁紧件对称放置后再同轴旋转，两个锁紧件存在90度角度设置，四个对接凸起中，每相邻两个之间角度为90度；两个锁紧件之间通过四个缓冲件对接，每个锁紧件上设置有两个缓冲件，两个缓冲件之间通过对接凸起间隔；每个缓冲件的中间处设置有一个凹槽，所述的凹槽将对接凸起包覆。

在固定板的前侧面上，其内凹设置有一个连接组放置槽，所述的连接组在连接组放置槽内将驱动轴和被动轴连接至一体，所述的驱动轴和驱动装置直连，所述的被动轴和驱动齿轮连接。

所述的驱动装置优选液压马达。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过以上结构设计，通过连接组将驱动轴和被动轴连接至一体，为提高液压马达驱动时，牙轮组左右方向上移动的精准性，特在连接组上设置两个缓冲件，通过四个缓冲件对接使用，有效的将传动过程中产生的震动吸收，防止震动对整个连接组带来的传动影响，通过本实用新型方案的使用，不但可降低操作人员的劳动强度，还可有效的提高钻孔精度，是一种理想的深孔钻床牙轮组进给装置。

附图说明

图1为本实用新型右视结构示意图；

图2为本实用新型的驱动装置主视安装结构示意图；

图3为图1中A向结构放大示意图；

图4为本实用新型连接组立体放大结构示意图；

附图中，1、机台底座，2、牙轮组，3、驱动装置，4、轨道，5、连接组，6、被动轴，7、驱动齿轮，8、齿带，9、连接组放置槽，21、固定板,22、驱动装置安装板，31、驱动轴，51、锁紧件，52、缓冲件，53、束紧螺纹孔，54、锁紧缝，55、对接凸起，56、锁紧孔，57、凹槽。