[实用新型]铝型材组件

说明书

本实用新型公开了一种铝型材组件，涉及连接件领域，其技术方案要点是，包括第一铝材和第二铝材，第一铝材包括依次相接且相互围合成矩形的第一铝板、第二铝板和第三铝板以及第四铝板，第二铝材包括依次相接且相互围合成矩形的第五铝板、第六铝板和第七铝板以及第八铝板；第一铝板和第五铝板的相接面上设有插接结构；第一铝板的其中一侧延伸出与其一体连接的第一支撑板，第六铝板的其中一侧延伸出与其一体连接的第二支撑板，技术效果是：1、利用插接结构完成第一铝材和第二铝材的连接，提升了连接强度。2、利用第一支撑板和第二支撑板，在组合成笼子或箱体时，两个支撑板可受力支撑，不会将所有的力支撑到接插件上，连接更为稳定。

技术领域

本实用新型涉及连接件领域，特别涉及一种铝型材组件。

背景技术

铝及铝合金密度小、比强度高、耐腐蚀性、抗氧化性、导电和热性仅次于银和铜，且加工性好，无毒，还有良好的低温反射性能，无磁性，不起火花，表面光泽美观，能表面涂饰等多种特殊性能。被广泛应用于建筑、运输、国防、包装等行业和日常生活领域。

目前，一些能够组成笼子或箱体等容纳构件都会使用到铝型材组件，铝型材组件的连接都是需要利用接插件连接。这种连接组合的形式，连接强度都是利用接插件的结构，外部受力时，接插件很容易损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝型材组件，其具有连接稳定，支撑强度好的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铝型材组件，包括第一铝材和第二铝材，所述第一铝材包括依次相接且相互围合成矩形的第一铝板、第二铝板和第三铝板以及第四铝板，所述第二铝材包括依次相接且相互围合成矩形的第五铝板、第六铝板和第七铝板以及第八铝板；

所述第一铝板和第五铝板的相接面上设有插接结构，插接结构包括设于第一铝板上的凹槽和设有第五铝板上的凸条；

所述第一铝板的其中一侧延伸出与其一体连接的第一支撑板，所述第六铝板的其中一侧延伸出与其一体连接的第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板于空间上相互垂直。

通过采用上述技术方案，通过凸条和凹槽相互插接配合，第一铝材和第二铝材的连接被插接结构有效提升，第一铝材和第二铝材完成连接后，第一支撑板和第二支撑板分别可以在另外两个空间面上进行一个支撑面，组装成笼子或箱体时，两个支撑板可受力支撑，不会将所有的力支撑到接插件上，连接更为稳定。

进一步设置：所述凹槽成圆形设置，凹槽轴向贯通，且开口间距小于凹槽的直径，所述凸条与凹槽间隙配合。

通过采用上述技术方案，凹槽的开口间距小于凹槽的直径，也就是凸条在径向方向上无法进出，通过本身结构即可完成径向方向的限位。

进一步设置：所述凹槽与第一铝板相接的部分设有第一圆角，所述凸条与第五铝板的相接部分设有第二圆角。

通过采用上述技术方案，相接部分都改为圆角，避免棱边棱角的存在，减小了凸条和凹槽在嵌设过程中卡住的可能性。

进一步设置：所述凸条和凹槽的表面粗糙度小于或等于1.6。

通过采用上述技术方案，凸起和凹槽的嵌设配合需要插接，表面粗糙度越低则越光滑，越方便嵌设滑入。

进一步设置：所述凸条和凹槽的表面设有胶层。

通过采用上述技术方案，插接结构完成第一铝材和第二铝材的连接，胶层用于在特定的情况下辅助，为了加强连接或防水时增加胶层。

进一步设置：所述凸条的背部设有一个通孔，通孔与凸起的轴线同轴。

通过采用上述技术方案，通过通孔可以供另一方向的插接件嵌设，也可以供一些杆件嵌设，便于外部形成连接。