[实用新型]用于玉米收获机摘穗台的秸秆切碎动刀单元

说明书

本实用新型公开了一种用于玉米收获机摘穗台的秸秆切碎动刀单元，属于农业机械技术领域，包括动刀轴和若干个动刀组，所述动刀轴转动安装于所述玉米收获机摘穗台的两侧壁上，每个所述动刀组均包括沿所述动刀轴的轴向间隔且平行设置的至少两个动刀座和沿所述动刀轴的周向均匀分布的若干个动刀片，所述动刀座焊接或一体设于所述动刀轴上，每个所述动刀片上间隔设置有至少两个第一安装孔，所述动刀片与每个所述动刀座之间均通过第一紧固件连接，所述第一紧固件穿过对应的所述第一安装孔；相邻两个所述动刀组的所述动刀座在所述动刀轴的周向上呈一定角度分布。本实用新型实现了对需要切碎的秸秆进行全覆盖切碎，改善了秸秆切碎效果。

技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域，尤其涉及一种用于玉米收获机摘穗台的秸秆切碎动刀单元。

背景技术

玉米是我国四大主要粮食作物之一，在我国种植范围广泛。近几年，用于玉米收获的农业机械逐渐得到广泛使用，同时，玉米秸秆的粉碎还田也被大范围的推广。

现有的玉米收获机械基本上分为两大类，大中型玉米收获机械和小型玉米收获机械。一般大中型玉米收获机械由于底盘空间大，在玉米收获机的前轮和后轮之间(中置还田机)，或者在后轮的后面(后置还田机)安装粉碎还田装置对玉米秸秆进行粉碎还田。由于玉米收获机摘穗台位于最前端，玉米果穗被摘下后秸秆横七竖八的倒在地上，经过玉米收获机械前轮或者前后轮的碾压，一部分玉米秸秆陷入泥土里，由于中置还田机或者后置还田机刀片距离地面有一定的高度，根本无法将其打碎还田，所以大中型玉米收获机的秸秆还田效果普遍不好，而且整机动力消耗过大。小型玉米收获机械结构比较紧凑，无法采用中置或者后置还田装置，而是在摘穗台的中后下部安装滚刀式秸秆切碎装置，对秸秆进行切碎还田。由于被摘穗后的秸秆没有经过前后轮的碾压，所以对秸秆切碎效果较好，滚刀式切碎装置由于结构紧凑，体积较小，重量较轻，对整机动力消耗较小，在小型玉米收获机上被广泛使用。

如图1至图5共同所示，现有的小型玉米收获机摘穗台的滚刀式秸秆切碎装置包括左侧板101、右侧板102、定刀座103和动刀轴104，定刀座103固定安装于左侧板101和右侧板102上，动刀轴104转动安装于左侧板101和右侧板102上，动刀轴104的两端分别设置有一组动刀片，在每组动刀片的一个旋转切碎圆周工作面上，均匀分布3至6把动刀片105，动刀片105固定安装于动刀座106上，在旋转切碎圆周工作面的外围有定刀片107，定刀片107固定安装于定刀座103上，旋转的动刀片105的刃部和固定的定刀片107的刃部之间有一定的间隙量。该滚刀式秸秆切碎装置针对玉米种植的垄距，每组动刀片正对一个玉米垄距。

但是，现有的滚刀式秸秆切碎装置存在以下缺点：

动刀轴104采用花键与动刀座106连接，为了保证动刀轴104的强度和花键部位的硬度，动刀轴104须采用优质合金钢进行调质热处理后再进行加工，由于加工的花键部位较长(花键加工长度应控制在150mm之内)，花键部位加工好后为了保证花键的硬度还需要进行高频淬火处理，容易导致花键变形，从而导致动刀座106安装困难。

由于加工成本及加工精度和加工设备的原因，动刀轴104花键不便于加工成全部花键，动刀座106须从动刀轴104的两端装入，而且只能装入两组，也就是说只能适合收割切碎两垄玉米秸秆，而且由于动刀轴104花键不便于加工成全部花键，两组动刀片之间有一定的距离，对于一些倒伏的秸秆不能做到全覆盖切碎，影响整体切碎效果。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于玉米收获机摘穗台的秸秆切碎动刀单元，其与玉米收获机摘穗台的定刀和定刀座配合使用，可以对需要切碎的秸秆进行全覆盖切碎，改善秸秆切碎效果。