[实用新型]一种电池浆料的除铁器

说明书

本实用新型公开了一种电池浆料的除铁器，包括绝缘底座，所述绝缘底座的顶部设置有除铁器主体，所述除铁器主体一侧的顶端设置有进料管，且进料管的一端延伸至除铁器主体的内部，所述除铁器主体远离进料管一侧的底端设置有出液管，且出液管的一端延伸至除铁器主体的内底部，所述除铁器主体的顶部设置有安装板。本实用新型安装有电磁辊、铁屑收集槽、滤网和L型连接杆，电磁辊通电产生吸力对流通的电池浆料中的铁质材料进行集中吸附，且完成除铁后，关闭电磁辊，使期失去磁性，铁质材料落入铁屑收集槽中进行收集，便于铁屑的后续收集和处理，不需工人专门进行清理，且避免在除铁过程中使滤网发生堵塞，影响加工的进行。

技术领域

本实用新型涉及电池生产设备技术领域，具体为一种电池浆料的除铁器。

背景技术

随着电子设备的迅速发展，锂离子电池作为一种清洁能源受到越来越多的关注和应用，锂离子电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，被广泛应用于移动电话、数码相机、电脑和电动汽车等领域，而在电池加工生产过沉重，需要对电池浆料进行除铁流程，除铁的的加工效果直接影响着电池的性能，铁质材料粘附在正负极片上会严重降低电池的性能和寿命，而现有的除铁器一般通过磁性过滤网对铁质材料进行吸附和拦截，但吸附部分铁质材料后，容易造成磁性过滤网堵塞，降低电池浆料除铁的速度，且吸附后的铁质材料需要人工对其进行清理，清理难度大且效果一般，严重影响电池生产的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池浆料的除铁器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池浆料的除铁器，包括绝缘底座，所述绝缘底座的顶部设置有除铁器主体，所述除铁器主体一侧的顶端设置有进料管，且进料管的一端延伸至除铁器主体的内部，所述除铁器主体远离进料管一侧的底端设置有出液管，且出液管的一端延伸至除铁器主体的内底部，所述除铁器主体的顶部设置有安装板，且安装板边缘处均匀设置有连接杆，所述除铁器主体的内部设置有铁屑收集槽，且连接杆的底端皆固定在铁屑收集槽顶部的边缘处，所述铁屑收集槽的侧壁和底部皆设置有滤网，所述安装板的顶部设置有驱动电机，且驱动电机输出端的外侧壁均匀设置有L型连接杆，所述L型连接杆另一端的底部皆设置有滚轮，所述安装板的底部设置有环形滑轨，且环形滑轨和滚轮相适合，所述L型连接杆底部皆均匀设置有电磁辊，所述除铁器主体一侧的顶端设置有控制面板。

优选的，所述除铁器主体一侧的中间位置处设置有观察窗，且观察窗的边缘处皆设置有密闭性胶圈。

优选的，所述驱动电机的外侧设置有保护仓，且保护仓的内侧壁设置有消音棉。

优选的，所述安装板的顶部设置有拉杆，且拉杆的外侧壁设置有棉质层。

优选的，所述绝缘底座底部的四角皆设置有减震支脚。

优选的，所述绝缘底座的制作材料为橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电池浆料的除铁器安装有电磁辊、铁屑收集槽、滤网和L型连接杆，电磁辊通电产生吸力对流通的电池浆料中的铁质材料进行集中吸附，且完成除铁后，关闭电磁辊，使期失去磁性，铁质材料落入铁屑收集槽中进行收集，便于铁屑的后续收集和处理，不需工人专门进行清理，且避免在除铁过程中使滤网发生堵塞，影响加工的进行，结合驱动电机、滑轮和环形滑轨，在铁质材料吸附的同时，滚轮在环形滑轨中滑动，使驱动电机带动各组电磁辊在铁屑收集槽的内侧转动，使对铁质材料的吸附更加均匀，从而提除铁的效果和效率，以提高电池的生产效率和性能，且该电池浆料的除铁器可以将安装板外拉，对铁屑收集槽内的铁质材料进行清理，对内部的元器件进行检修，从而提高该装置清理和检修的便捷度。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的A处结构放大示意图。