[实用新型]一种上辅机中间称量装置

说明书

本实用新型公开了一种上辅机中间称量装置，设置在密炼机排料口和开炼机进料口之间，包括：料仓、抬升气缸、称重传感器、称量控制器、料仓卸料门、控制计算机和上辅机系统，所述料仓的外周壁上固定有承载法兰盘，所述抬升气缸的伸缩杆能够支撑所述承载法兰盘，用于带动所述料仓上移，当所述承载法兰盘与所述称重传感器接触时，所述称量控制器控制所述称重传感器对料仓进行称重并获取相应数据，然后将相应数据传输至控制计算机，所述控制计算机再将接受到的相应数据上传至上辅机系统。通过上述方式，本实用新型能够避免胶料重量不精准而造成最终获得的胶片质量波动比较大，门尼数据不稳定，硬度不稳定等缺陷。

技术领域

本实用新型涉及混炼胶生产设备技术领域，特别是涉及一种上辅机中间称量装置。

背景技术

随着国家对环境环保检查的力度越来越大，上辅机的推广和使用，在各大轮胎厂，制品行业，混炼胶行业，以及塑料，冶金，耐火，食品等行业越来越得到认可和普及使用，上辅机以它在胶料粗粉细料的自动称量，粉料油料的封闭式输送和自动称量，在混炼过程的自动记录，追溯查找，生产管理和监控上基本实现了自动化生产，同时大大减轻了员工的作业劳动强度和大大改善了混炼现场的脏乱差的作业环境，使得上辅机的使用得到了各大主流轮胎厂混炼胶厂等橡胶塑料冶金食品等行业的首选和认可。

但上辅机需要和110L以上大型密炼机配合来使用，才能达到各厂家的的生产目的和作用，现有常规的设计和工艺布置是密炼机混炼好的胶料直接排到开炼机上，再由开炼机进行翻炼出片，具体密炼机排下来多少胶料，排料是否干净彻底不能及时获知，即密炼机输送至开炼机的胶料不能精确控制，造成开炼机制得的胶片质量波动比较大，门尼数据不稳定，硬度不稳定。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种上辅机中间称量装置，设置在密炼机排料口和开炼机进料口之间，能够称取密炼机排出的胶料重量并将相应的数据通过控制计算机上传至上辅机系统，通过上辅机系统精确控制密炼机输送至开炼机内的胶料重量，避免胶料重量不精准而造成最终获得的胶片质量波动比较大，门尼数据不稳定，硬度不稳定等缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种上辅机中间称量装置，设置在密炼机排料口和开炼机进料口之间，所述中间称量装置包括：料仓、抬升气缸、称重传感器、称量控制器、料仓卸料门、控制计算机和上辅机系统，所述料仓的外周壁上固定有承载法兰盘，所述抬升气缸的伸缩杆能够支撑所述承载法兰盘，用于带动所述料仓上移，当所述承载法兰盘与所述称重传感器接触时，所述称量控制器控制所述称重传感器对料仓进行称重并获取相应数据，然后将相应数据传输至控制计算机，所述控制计算机再将接受到的相应数据上传至上辅机系统，所述料仓卸料门安装在料仓的底部，由所述控制计算机控制其开闭。

在本实用新型一个较佳实施例中，料仓处于接料状态时，所述抬升气缸的伸缩杆向外伸出顶起所述承载法兰盘将所述料仓上移至密炼机排料口的下方；料仓处于称重状态时，所述抬升气缸的伸缩杆内内回缩使料仓下移同时使承载法兰盘与称重传感器接触。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述控制计算机将接受到的相应数据上传至上辅机系统，当该数据与上辅机系统内预设值的公差范围在1%以内时，控制计算机控制密炼机的排料口关闭，同时控制料仓卸料门打开60s卸料。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述控制计算机将接受到的相应数据上传至上辅机系统，当该数据与上辅机系统内预设值的公差范围大于1%时，控制计算机控制密炼机的排料口继续打开60s排料，同时控制称量控制器重新获取相应数据并上传，当重新计算得到的公差范围在1%以内时，控制计算机控制密炼机的排料口关闭，同时控制料仓卸料门打开60s卸料，当重新计算得到的公差范围仍大于1%时，上辅机系统发出报警提示。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述称重传感器有2个，对称安装在料仓的左右两侧。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述抬升气缸有2-4个，均布在承载法兰盘的下方。