[实用新型]燃气高温除尘及冷凝收集焦油一体的净化系统

说明书

燃气高温除尘及冷凝收集焦油一体的净化系统，包括高温金属除尘子系统及通过连通管路与其连通的降温焦油冷凝收集子系统；所述高温金属除尘子系统包括高温金属除尘器、包裹在高温金属除尘器外侧的加热保温装置、连通在高温金属除尘器顶部的脉冲吹灰装置、连通在高温金属除尘器底部的粉尘收集器以及连通在脉冲吹灰装置和高温金属除尘器底部之间的粉尘松动风管；降温焦油冷凝收集子系统包括换热器及连通在换热器底部的焦油收集器。本实用新型不但解决生物质燃气无法长距离和高温运输的问题，而且净化燃气，收集清洁的生物质焦油，提高生物质焦油的利用价值。

技术领域

本实用新型涉及生物燃气净化领域，特别是一种燃气高温除尘及冷凝收集焦油一体的净化系统。

背景技术

在生物质热气气化制造燃气应用中，焦油是生物质热解气化技术关注的问题之一，一方面300℃以下燃气中焦油是黏稠液体物质，焦油易附着于管道和设备壁面上，形成堵塞和腐蚀，影响下游用气设备的稳定运行，排出焦油还会造成环境污染。目前生物质热解及气化燃气通常采用350℃以上高温输送，或采用激冷法净化燃气收集焦油，然后常温输送。

在使用洁净冷燃气的生物质气化系统中，燃气净化设备是不可缺少的部分。离开气化炉的燃气温度为300～400℃或更高，燃气净化的同时还要将其冷却到常温以便于输送。热燃气中的水蒸气和焦油会随着温度下降凝结成液体，水的流动性很好，清除并不困难，而冷凝后焦油是黏稠液体，如果与灰尘混合，将形成难以清除的灰垢。因此在燃气降温过程中合理组织燃气净化工艺是很重要的，经常采用不同设备组成一个净化系统，分别清除焦油和不同颗粒直径的粉尘杂质。合理的流程是在较高温度下先脱除粉尘，然后逐步脱除焦油。CN103614167公开了一种生物质粗燃气高温除尘除焦一体化净化工艺，该工艺是把350～600℃生物质粗燃气通过装有改性陶瓷膜除尘管的高温除尘器时除尘、催化焦油裂解同步完成，并确保净化后燃气中粉尘含量和焦油含量均降至10mg/Nm³以下。缺点是生物质粗燃气从反应器出来后需把温度降至350～600℃之间，同时后期燃气中焦油量需时时检测，操作复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种燃气高温除尘及冷凝收集焦油一体的净化系统，要解决生物质燃气无法长距离和高温运输的问题，同时收集清洁的生物质焦油，提高生物质焦油的利用价值；也解决后期燃气中焦油量需时时检测，操作复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

燃气高温除尘及冷凝收集焦油一体的净化系统，包括高温金属除尘子系统及通过连通管路与其连通的降温焦油冷凝收集子系统。

所述高温金属除尘子系统包括高温金属除尘器、包裹在高温金属除尘器外侧的加热保温装置、连通在高温金属除尘器顶部的脉冲吹灰装置、连通在高温金属除尘器底部的粉尘收集器以及连通在脉冲吹灰装置和高温金属除尘器底部之间的粉尘松动风管；所述脉冲吹灰装置包括加热气包、连通在加热气包和高温金属除尘器顶部之间的一组脉冲吹灰管路及设在脉冲吹灰管路上的电磁阀。

所述降温焦油冷凝收集子系统包括换热器及连通在换热器底部的焦油收集器。

所述高温金属除尘器的下部设有水平向的生物燃气进口、上部设有水平向的生物燃气出口。

所述高温金属除尘器的内部间隔设有金属滤袋。

所述加热保温装置包裹在高温金属除尘器的外表面中部。

所述高温金属除尘器的底面与粉尘收集器之间通过粉尘收集管路连通，所述粉尘收集管路上设有星型卸料阀。

所述加热气包内填充的吹灰介质为无氧气体，无氧气体通过加气管路与加热气包的顶部连通，加气管路上设有闸阀。

生物质热解气化燃气通过生物燃气进气管路与高温金属除尘器的生物燃气进口连通，所述生物燃气进气管路上设有蝶阀。

所述粉尘松动风管上设有球阀。