[实用新型]一种石墨烯生产用研磨机

说明书

本实用新型公开了一种石墨烯生产用研磨机，包括支撑底板，所述支撑底板上端设置有研磨缸支撑柱，所述研磨缸支撑柱的底部设置有固定支撑板，所述固定支撑板上设置有固定螺栓，所述研磨缸支撑柱的上端设置有研磨缸支撑架，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有超细磨粉装置，通过超细磨粉装置可对石墨原料进行细化磨粉处理，减小其单体颗粒的大小，使其在后续制程的使用中，利用率更高，提高制备的效率，同时降低了研磨机对于原料的要求程度，降低了石墨烯制备的成本，设置有降温装置，通过降温装置降低研磨缸在研磨时缸内的温度，防止因研磨导致研磨辊温度过高，使石墨原料氧化，导致产生杂质，影响石墨烯的制备。

技术领域

本实用新型涉及石墨烯制造设备技术领域，具体为一种石墨烯生产用研磨机。

背景技术

随着石墨烯的效应被发现以及应用至今，石墨烯以其优异的性能被全世界所认可，被认为是下一次的材料技术革命。石墨烯是一种由碳原子以sp²杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料。是已知强度最高且同时具有极好柔韧性的材料之一，又因为其优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景。但是目前石墨烯的规模化制备的问题仍然没有得到有效的解决，目前市面上主流的制备石墨烯的方法是采用氧化分离还原法来得到石墨烯，这种方法成本高、污染严重，而且制程复杂繁琐，不利于大规模的推广应用，而且制备的石墨烯杂质较多，因此人们尝试采用机械剥离的方法来探索石墨烯的制备方法，并且取得不错的效果，但是目前市面上的石墨烯生产用研磨机，对石墨原料的细化要求较高，这在一定程度上加大的原料采购的成本，而且其缺乏必要的降温装置，导致在研磨时，发热导致石墨烯氧化，形成杂质，影响石墨烯的制备效率，同时设备大多采用单辊研磨，研磨效率低，对原料的利用率不高，导致石墨烯的出品率较小，因此急需一种石墨烯生产用研磨机来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种石墨烯生产用研磨机，可有效解决上述背景技术中提到的目前市面上的石墨烯生产用研磨机，对石墨原料的细化要求较高，这在一定程度上加大的原料采购的成本，而且其缺乏必要的降温装置，导致在研磨时，发热导致石墨烯氧化，形成杂质，影响石墨烯的制备效率，同时设备大多采用单辊研磨，研磨效率低，对原料的利用率不高，导致石墨烯的出品率较小的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨烯生产用研磨机，包括支撑底板，所述支撑底板上端设置有研磨缸支撑柱，所述研磨缸支撑柱的底部设置有固定支撑板，所述固定支撑板上设置有固定螺栓，所述研磨缸支撑柱的上端设置有研磨缸支撑架，所述研磨缸支撑架上安装有研磨缸，所述研磨缸的上端安装有超细磨粉装置，所述超细磨粉装置包括保护壳、传动轴、磨粉筒、研磨块、锥形导料面、出料斗，所述保护壳的一侧安装有传动轴，所述保护壳的内侧安装有磨粉筒，所述磨粉筒的内侧安装有研磨块，所述研磨块的上端设置有锥形导料面，所述保护壳的下方设置有出料斗，所述超细磨粉装置的一侧设置有投料口，所述超细磨粉装置的上端安装有磨粉电机，所述超细磨粉装置的一侧安装有助磨剂盛放罐，所述助磨剂盛放罐的上端安装有保护盖，所述助磨剂盛放罐的底部设置有放料管，所述放料管上安装有电控阀，所述研磨缸的底部设置有出料管，所述出料管上设置有出料管电控阀，所述出料管的一端安装有成料收集罐，所述成料收集罐的一侧安装有收料风机；

所述研磨缸的侧面安装有降温装置，所述降温装置包括冷风机、冷风管、干燥过滤器，所述冷风机上安装连接有冷风管，所述冷风管的一端安装有干燥过滤器，所述研磨缸相较于降温装置的另一端安装有传动机构保护壳，所述传动机构保护壳内安装有传动齿轮组，所述传动齿轮组的一侧安装有链轮一，所述链轮一的一侧安装有传动链一，所述传动链一的另一侧安装有双排链轮，所述双排链轮的一侧安装有传动链二，所述传动链二的另一侧安装有链轮二，所述双排链轮安装在研磨电机上，所述研磨电机的底部设置有电机支撑座，所述研磨缸的内部设置有研磨辊。

优选的，所述出料斗的出口处设置有控制阀。

优选的，所述冷风管处设置有单向阀。