[实用新型]一种浸出布液装置

说明书

一种浸出布液装置，它属于湿法冶金浸出技术领域。本实用新型所要解决的技术问题为改善布液操作施工繁琐的问题，本实用新型包括瓶体，所述的瓶体的下部设置有6个圆孔溢流口，所述的瓶体上端设置有瓶口，所述的瓶口通过活动接头连接进液管的一端，所述的进液管的另一端通过管路连接水泵，所述的水泵通过管路连接水槽，橡皮胶管的一端插入所述的圆孔溢流口，所述的橡皮胶管的孔径尺寸大于所述的圆孔溢流口的直径2mm，所述的橡皮胶管的另一端放置到滤布上，所述的滤布平铺于矿石表面。本实用新型用于浸出布液，材料来源广泛、易于制作、成本低廉、结构简单实用，对浸出液布液均匀、效果好，能有效的提高浸出效果。

技术领域

本实用新型属于湿法冶金浸出技术领域；具体涉及一种浸出布液装置。

背景技术

矿石浸出，是一种新出现的具有重大潜在意义的技术，它不仅可以提高矿业对金属的回收率，而且具有明显的环境和社会效益。

由于铜等有色金属资源日益枯竭，原矿品位越来越低，采用常规采选冶工艺提取有价金属的回收率低，成本高，因此湿法冶炼技术在近十几年得到了较快的发展。例如：许多国家采用浸出/萃取/电积工艺来回收低品位矿、尾矿、废石堆中的铜；废石堆中铜的浸出常用稀硫酸溶液作浸出剂。金属的浸出率除与矿石性质、浸出剂性质、矿堆的渗透性密切相关外，还与浸出液布液技术有直接的关系。

传统的布液方法有喷洒法、灌溉法及垂直管法。对于具体的浸出作业选用何种方法，根据当地气候条件、矿石堆高度和表面积、矿物组成、操作周期及浸出物料的粒度来决定。1、喷洒法：将浸出溶液淋洒于废石堆表面；优点是浸出液在废石堆表面分布均匀，缺点是蒸发损失大。2、灌溉法：用推土机或挖沟机在废石堆表面上挖掘沟、槽、渠或浅塘，然后用灌溉法或浅塘法将浸出溶液分布于废石堆表面；优点是施工操作方便，缺点是浸出液分布不够均匀。3、垂直管法：浸出溶液通过多孔塑料管流入废石堆内部。在30米间距管的交点上用钢绳冲击式钻机打直径15厘米的钻孔，并在约占废石堆高度三分之二的深度上加套管。钻孔间距由30*30米至15～7.5米管网不等。沿管网线挖有沟槽，溶液能沿沟流入塑料管端而进入钻孔。此法优点是浸出溶液在废石堆分布均匀，缺点是要预先垂直埋入多孔塑料管、操作施工较繁琐。因此，为了解决上述的布液方法的缺点，并保持优点，有必要开发发明新的浸出布液的装置。

发明内容

本实用新型目的是提供操作施工较简便的一种浸出布液装置。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种浸出布液装置，包括瓶体，所述的瓶体的下部设置有6个圆孔溢流口，所述的瓶体上端设置有瓶口，所述的瓶口通过活动接头连接进液管的一端，所述的进液管的另一端通过管路连接水泵，所述的水泵通过管路连接水槽，橡皮胶管的一端插入所述的圆孔溢流口，所述的橡皮胶管的孔径尺寸大于所述的圆孔溢流口的直径2mm，所述的橡皮胶管的另一端放置到滤布上，所述的滤布平铺于矿石表面。

本实用新型所述的一种浸出布液装置，所述的圆孔溢流口的直径为5～8mm，6个所述的圆孔溢流口的圆心在同一水平面，6个所述的圆孔溢流口均匀分布在瓶体圆周上，所述的圆孔溢流口距离所述的瓶体下端为2～3cm。

本实用新型所述的一种浸出布液装置，所述的橡皮胶管插入所述的圆孔溢流口内长度为1～2cm。

本实用新型所述的一种浸出布液装置，所述的瓶体底端高于所述的滤布10～20cm。

本实用新型所述的一种浸出布液装置，所述的活动接头为橡胶软管。

本实用新型所述的一种浸出布液装置，所述的水泵与进液管连接的管路上设置有阀门。

本实用新型所述的一种浸出布液装置，所述的水槽的容积是0.5m³～10m³，所述的水泵流量是15L/h～20L/h。