[实用新型]焊枪有效

专利信息
申请号: 201821851314.2 申请日: 2018-11-09
公开(公告)号: CN209223366U 公开(公告)日: 2019-08-09
发明(设计)人: 李亚梅;陆建国;张海;李军;崔家春;沈宇;葛环兵;罗义顺 申请(专利权)人: 南通中集安瑞科食品装备有限公司;中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司;中集安瑞科投资控股(深圳)有限公司
主分类号: B23K9/28 分类号: B23K9/28;B23K9/133;B23K9/18;B23K9/32
代理公司: 深圳市隆天联鼎知识产权代理有限公司 44232 代理人: 刘抗美
地址: 226000 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 送丝软管 导电嘴 耐热管 连接孔 导套 分隔组件 焊枪 贯通 焊丝 本实用新型 焊接设备 生产效率 两端面 堵丝 分隔 衰减 焊接 变形 保证
【说明书】:

实用新型涉及焊接设备技术领域,具体涉及一种焊枪。它包括导电嘴、用于向导电嘴提供焊丝的送丝软管,以及连接在所述导电嘴和所述送丝软管之间的分隔组件;分隔组件包括连接导套和耐热管;连接导套上设有贯通的连接孔;连接孔贯通所述连接导套的相对两端面;连接孔的一端中固定有送丝软管;耐热管的一端固定于连接孔的另一端中,而与送丝软管相连通;耐热管的另一端固定于导电嘴上。送丝软管与导电嘴分隔开,导电嘴工作时所产生的热量经过耐热管时会出现衰减,并且耐热管延长了导电嘴的热量到达送丝软管的时间,因此有效避免了送丝软管发生变形,防止出现频繁堵丝,从而保证了焊接质量和生产效率。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域,具体涉及一种焊枪。

背景技术

目前,螺旋罐体类产品采用MIG/MAG焊焊接工艺进行焊接作业。熔化极气体保护电弧焊是一种使用熔化电极,以外加气体作为电弧介质,并保护金属熔滴、焊接熔池和焊接区高温金属的电弧焊方法。其中,用实芯焊丝的惰性气体(Ar或He)保护电弧焊法称为MIG焊(metal inert-gas welding,熔化极惰性气体保护焊)。采用在惰性气体中加入一定量的活性气体,如O2、CO2等作为保护气体的一种熔化极气体保护电弧焊方法称为MAG焊(MetalActive Gas Arc Welding,熔化极活性气体保护焊)。在MIG/MAG焊的焊接过程中无法避免飞溅的产生,并且保护气易受外来气流的影响,因此易产生缺陷,影响产品质量;并且焊接时,焊缝表面有大量焊烟,还需花费大量人工清除焊烟,导致生产效率低。

现有技术中也有采用埋弧焊焊接工艺来对螺旋罐体类产品进行焊接作业,埋弧焊(含埋弧堆焊及电渣堆焊等)是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。焊接电弧在焊丝与工件之间燃烧,电弧热将焊丝端部及电弧附近的母材和焊剂熔化。由于有焊剂保护,因此焊接表面无需清除焊烟,无飞溅,提高生产效率的同时,也保证了产品外表面的质量,可有效消除MIG/MAG焊的飞溅和焊烟大的缺陷。但是在现有的埋弧焊的焊枪结构中,送丝软管直接与导电嘴进行连接,由送丝软管向导电嘴直接输送焊丝,导电嘴与外部电源的一电极连接,以使导电嘴中的焊丝接通外部电源的一电极。在焊接过程中,焊丝端部在电弧热作用下不断熔化,导电嘴的温度较高。由于大部分产品的埋弧焊焊接工艺的焊接时间较短,送丝软管还能够保持原有的形状,因此该焊枪结构可适用于大部分产品的埋弧焊焊接工艺中。若将该焊枪结构对螺旋罐体类产品进行焊接作业时,将存在严重的问题。具体地,由于螺旋罐体类产品需要的连续焊接时间较长,导致导电嘴较长时间地保持较高的温度,进而送丝软管的端部发热产生变形,导致焊丝与送丝软管之间的摩擦阻力变大,因此送丝不畅,焊接电流不稳定,影响焊缝成型;并且会出现频繁堵丝,降低生产效率,影响焊接质量。

实用新型内容

本实用新型的目的即在于提供一种焊枪,以解决现有技术中埋弧焊的焊枪送丝不畅,焊接电流不稳定,影响焊缝成型;并且会出现频繁堵丝,降低生产效率,影响焊接质量的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:

本实用新型提供一种焊枪,包括导电嘴、用于向导电嘴提供焊丝的送丝软管,以及连接在所述导电嘴和所述送丝软管之间的分隔组件;所述分隔组件包括连接导套和耐热管;连接导套上设有贯通的连接孔;所述连接孔贯通所述连接导套的相对两端面;所述连接孔的一端中固定有所述送丝软管;耐热管的一端固定于所述连接孔的另一端中,而与所述送丝软管相连通;所述耐热管的另一端固定于所述导电嘴上,以使所述导电嘴能够接收经由所述送丝软管和所述耐热管传递来的焊丝。

优选地,所述连接导套开设有两所述连接孔;两所述连接孔并列布置;所述耐热管为两个;两所述耐热管并列布置;两所述耐热管一一对应地固定于两所述连接孔中。

优选地,所述分隔组件还包括固定导套;所述固定导套套设于两所述耐热管上,并固定两所述耐热管。

优选地,所述固定导套的侧面上开设有连接缺口,所述固定缺口用于供外部紧固件进行抵接。

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