[实用新型]一种谷氨酸发酵罐

说明书

本实用新型公开了一种谷氨酸发酵罐，包括罐体，所述罐体的上端中部外焊接有固定板，所述罐体的上端中部内设有密封挡圈，所述密封挡圈内套接有电机，所述电机的表面焊接有连接板，所述连接板的表面焊接有固定件，所述固定件内设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有固定块，所述弹簧的另一端固定连接有弹簧卡头，设置的弹簧卡头和弹簧。本实用新型解决了搅拌装置固定安装在谷氨酸发酵罐内，长时间使用后，不方便进行清理和更换的问题，设置的加热管，解决了现有的谷氨酸发酵罐，加热水的时间长，使产量和生产效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及生产设备技术领域，具体为一种谷氨酸发酵罐。

背景技术

谷氨酸发酵目前工业上应用得比较多的，工业上采用谷氨酸发酵来生产菌类，主要有谷氨酸棒状杆菌、乳糖发酵短杆菌、散枝短杆菌、黄色短杆菌、噬氨短杆菌等，目前国内谷氨酸总发酵能力已接近160万吨，约占全球谷氨酸产能的75％，而日本的谷氨酸产能，即包括日本味之素株式会社在本土和海外分公司产能在内的合计只有不到60万吨，韩国的谷氨酸发酵能力在20万～25万吨，再加上我国台湾地区的谷氨酸发酵能力，可以认为，亚洲谷氨酸厂商基本上主宰了国际谷氨酸市场。

现有的谷氨酸发酵罐，利用水泵进行抽水，然后利用加热装置在外部进行加热，之后送入谷氨酸发酵罐，进而对谷氨酸内的物质进行加热发酵，加热水的时间长，使产量和生产效率低，且现有的搅拌装置固定安装在谷氨酸发酵罐内，长时间使用后，不方便进行清理和更换。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种谷氨酸发酵罐，以解决加热水的时间长，使产量和生产效率低，及现有的搅拌装置不方便进行清理和更换的问题）。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种谷氨酸发酵罐，包括罐体，所述罐体的上端中部外焊接有固定板，所述罐体的上端中部内设有密封挡圈，所述密封挡圈内套接有电机，所述电机的表面焊接有连接板，所述连接板的表面焊接有固定件，所述固定件内设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有固定块，所述弹簧的另一端固定连接有弹簧卡头。

优选的，所述罐体内设有内腔，所述罐体的左侧端面设有进水管，所述进水管上端设有进水阀，所述罐体的下端设有排水管，所述排水管的上端设有排水阀。

优选的，所述电机的转轴表面连接有搅拌叶片，所述罐体外设有数显温度计，所述数显温度计包括温度计，所述温度计的外侧连接有数显器，所述罐体的内壁盘绕有加热管。

优选的，所述加热管包括不锈钢外壁，所述不锈钢外壁的内侧设有第二电阻丝，所述第二电阻丝的内侧设有不锈钢内管，所述不锈钢内管的内侧设有第一电阻丝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是，该谷氨酸发酵罐：

1.通过电机驱动转轴，转轴带动搅拌叶片转动使得罐体内的物质发酵更快，大大缩短发酵时间，通过弹簧卡头和弹簧，使搅拌叶片便于进行清理、更换。

2.通过加热管，使水直接对发酵罐内的物质进行加热，缩短发酵的时间，提高了产量和生产效率，通过加热管外侧的数显器，可以使工作人员更好的控制水温。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的加热管的整体结构示意图；

图3为本实用新型的加热管的剖面图；

图4为本实用新型的固定板和连接板的结构示意图；

图5为本实用新型的数显温度计结构示意图；

图6为本实用新型的电路图。