[实用新型]电能表主板精度校正用工装

说明书

本实用新型公开了一种电能表主板精度校正用工装，涉及电能表生产加工设备，旨在解决现有的电能表精度校正过程人工依赖性较强，受人为干扰因素多，导致影响校正精度和效率的问题，其技术方案要点是：包括底板和测试座，所述测试座的上端面设置有多个卡槽，所述卡槽内设置有多个电连接于电能表检验台的测试顶针，所述底板或测试座上设置有支架，所述支架的上端横向延伸至卡槽的上方，所述支架上设置有多个伸缩缸，所述伸缩缸的活塞杆端朝下，且连接有压板，所述压板抵压于放置在卡槽内的PCB板上。本实用新型的电能表主板精度校正用工装，可以弱化电能表主板精度校正时的人工依赖性，并提高校正效果和校正效率。

技术领域

本实用新型涉及电能表生产加工设备，更具体地说，它涉及一种电能表主板精度校正用工装。

背景技术

现有的电能表，其在生产加工出来后，总是存在部分产品出现读数过快等情况，其主要原因是电能表的主板精度不足。

为了解决上述问题，现有的大多电能表主板（以PCB板代称）供应商会在电能表出厂之前对其做精度检测，以根据检测结果做出调整。

受成本和技术限制，现有的电能表主板精度调整基本还是依赖人工进行。在人工检测校正阶段，测试人员的素质、经验等都会对电能表主板精度的校正效果造成影响，为提高电能表精度校正效果，需要提出一种新的技术方案。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电能表主板精度校正用工装，可以弱化电能表主板精度校正时的人工依赖性，并提高校正效果和校正效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电能表主板精度校正用工装，包括底板和设置于底板上的测试座，所述测试座的上端面设置有多个用于容纳PCB板的卡槽，所述卡槽呈上开口结构，且所述卡槽内设置有多个导电且电连接于电能表检验台的测试顶针，所述底板或测试座上设置有支架，所述支架的上端横向延伸至卡槽的上方，所述支架上设置有多个伸缩缸，所述伸缩缸的活塞杆端朝下，且连接有压板，所述压板的长度沿多个卡槽的排列方向排列，且抵压于放置在卡槽内的PCB板上。

通过采用上述技术方案，对PCB做校正时，使用者只需将其放入卡槽，接着控制伸缩缸伸长带动压板压在PCB板上即可进行精度检测校正工作，由于此时不必手动将检测仪器的检测端和PCB板连接，且有伸缩缸推动压板压住PCB板防止其移动，所以校正工作的人工依赖性减小，检测结果受到人工干扰因素减小，从而可以提高校正精度和校正效率。

本实用新型进一步设置为：所述卡槽内设置有若干竖直向上延伸的定位针，所述定位针插入PCB板上的固定孔，所述定位针呈尖端朝上的尖锥状。

通过采用上述技术方案，可以利用定位针对PCB的位置做进一步的引导，保证其固定在卡槽内时，测试顶针能够有效和其连接，保证检测结果，以提高校正效果。

本实用新型进一步设置为：所述测试座上设置有多个用于显示检测结果的显示器，所述显示器电信号连接于电能表检验台，所述显示器与电能表检验台的显示仪表呈并联结构，且同步显示检测结果。

通过采用上述技术方案，使用时可以直接通过测试座上的显示器观测检测结果，以便进行后续的校正工作。

本实用新型进一步设置为：所述测试座上开设有安装槽，所述安装槽内卡接有定位板，所述卡槽开设于定位板。

通过采用上述技术方案，使用者可以根据需要校正的PCB板更换不同的定位板，使其上的卡槽适配，从而本实用新型适用性更强。

本实用新型进一步设置为：所述支架包括横向设置于测试座上方的横梁，多个所述卡槽横向排列设置，所述横梁的长度沿多个卡槽的排列方向延伸，所述伸缩缸设置于横梁上，且活塞杆朝下，所述压板和伸缩缸的活塞杆端部呈可拆卸连接。