[实用新型]铁芯模块、定子铁芯及应用其的开关磁阻电机有效
申请号: | 201821846895.0 | 申请日: | 2018-11-10 |
公开(公告)号: | CN209046379U | 公开(公告)日: | 2019-06-28 |
发明(设计)人: | 李运忠;顾志强;刘正昂 | 申请(专利权)人: | 深圳华引动力科技有限公司 |
主分类号: | H02K1/14 | 分类号: | H02K1/14 |
代理公司: | 南宁新途专利代理事务所(普通合伙) 45119 | 代理人: | 但玉梅 |
地址: | 518103 广东省深圳市宝安区福永*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铁芯模块 定子铁芯 拼装 柱销 轭部 开关磁阻电机 连接轭 本实用新型 安装槽 拆卸 拼合 凸极 销槽 沿圆周方向 电机安装 工作效率 相邻铁芯 电机壳 连接凸 插装 正对 匹配 应用 整齐 | ||
本实用新型公开了铁芯模块、定子铁芯及应用其的开关磁阻电机,属于开关磁阻电机技术领域。该定子铁芯是由沿圆周方向等分的k个铁芯模块拼合而成,每个铁芯模块包括拼装轭部、连接轭部和z个凸极,z≥2并为自然数,连接轭部设置于凸极之间连接凸极,拼装轭部设置于连接轭部左右两端用于对接相邻铁芯模块,拼装轭部用于对接的端面上均开设有销槽,相邻两个铁芯模块的拼装轭部对接整齐后,两个销槽正好正对形成柱销安装槽,所述柱销安装槽内匹配插装有柱销,所述定子铁芯通过铁芯模块拼合、柱销过盈插装从而固定在电机壳内。本实用新型通过上述设计,定子铁芯的安装和拆卸都比较方便,能提高电机安装和拆卸的工作效率。
【技术领域】
本实用新型涉及开关磁阻电机领域,尤其涉及铁芯模块、以及便于拆卸和安装的定子铁芯及应用其的开关磁阻电机。
【背景技术】
申请号为CN201720681764.0中国实用新型专利公开了一种“单相多极模块及单相多极模块组合式开关磁阻电机”,其在电机发展史上首次设计出一种轭部可断开磁路的电机,为开关磁阻电机的发展做出了巨大贡献,其主要优点有:1、大幅减少相间互感对开关磁阻电机转矩脉动的不利影响;2、定子铁芯可以分段模块化生产,大幅节约模具成本;3、绕线方便简单,大幅节约绕线生产工时和人力。但其对单相多极模块安装也提出了新的要求,如其公开的一种安装方式,在电机壳上设置凹槽固定铁芯模块,由于凹槽设置在电机壳闭合空间内,加工比较困难,比较可行的加工工艺是线切割,线切割成本高效率低;安装过程需要对每个单相多极模块强力压装或热套,安装操作也相对复杂。另外,由于每个单相多极模块均采用过盈配合安装到电机壳上,在拆卸单相多极模块时操作也比较困难。
因此,在继承“单相多极模块及单相多极模块组合式开关磁阻电机”优点的基础上,进一步改进,设计一种便于安装与拆卸的定子铁芯及应用其的开关磁阻电机,是现有开关磁阻电机需要解决的技术问题。
【实用新型内容】
为了改进现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种铁芯模块、以及便于拆卸和安装的定子铁芯及应用其的开关磁阻电机,通过在铁芯模块轭部两端面均设置销槽,铁芯模块组合后相邻两个销槽形成一个柱销安装槽,再通过柱销的过盈配合安装在柱销安装槽内实现定子铁芯的固定,安装和拆卸都比较方便,以解决现有的铁芯模块不便于安装的问题。
本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是:
一种便于安装与拆卸的定子铁芯,其包括铁芯模块和柱销,所述定子铁芯是由沿圆周方向等分的k个铁芯模块拼合而成,k≥2并为自然数,每个所述铁芯模块包括拼装轭部、连接轭部和z个凸极,z≥2并为自然数,连接轭部设置于凸极之间连接凸极,拼装轭部设置于连接轭部左右两端用于对接相邻铁芯模块,拼装轭部用于对接的端面上均开设有销槽,所述销槽从拼装轭部前面的端面向后面的端面延伸,所述销槽的一端贯通拼装轭部前面的端面或者销槽的两端分别贯通拼装轭部的前后两个端面,任意两个铁芯模块的拼装轭部对接整齐后,两个销槽正好正对形成柱销安装槽,所述柱销安装槽内匹配插装有柱销,所述定子铁芯通过铁芯模块拼合、柱销过盈插装从而固定在电机壳内。
对于常规的电机,定子铁芯作为一个整体压装到电机壳上,压装力最大,操作困难;对于申请号为CN201720681764.0中国实用新型专利中公开的“单相多极模块及单相多极模块组合式开关磁阻电机”,多极模块作为一个个单体压装到电机壳凹槽上,压装力也比较大,压装工作效率比较低;当然,两者都可以采取热套的办法安装,但热套又带来大量能源消耗的问题。采取本实用新型提供的上述方案,安装时,将铁芯模块放置在电机壳内,拼合成定子铁芯的形状后,在每个柱销安装槽内放进一个柱销,仅需对安装操作的最后一个柱销使用强力压装,拆卸时也仅需对拆卸操作的第一个柱销使用强力拆卸,由于压装力是与被压装元件的接触面积成正比例相关的,而柱销与柱销安装槽的接触面积远远小于整体定子铁芯与电机壳的接触面积,也远小于单相多级模块与电机壳凹槽的接触面积,因而使用本发明设计的方案,压装力将大幅减少,生产操作变得方便简单。
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