[实用新型]氢溴酸山莨菪生产线的渣液分离装置

说明书

本实用新型公开氢溴酸山莨菪生产线的渣液分离装置，包括外壳，外壳内设置隔板，隔板将外壳内部分为排液腔和排渣腔，排液腔顶部设置溶媒喷淋装置，排液腔底部设置排液出口，排渣腔顶部设置溶媒入口，排渣腔底部设置排渣管道；排液腔内部设置分离器，分离器包括水平设置的滤筒，滤筒一端封闭，滤筒的封闭端传动连接驱动装置，滤筒内壁设置螺旋状的排渣轨道，滤筒开放端贯穿隔板，排渣腔外侧壁固连管套，管套贯穿排渣腔外侧壁，滤筒设置定位环的一端固连支撑架，支撑架套装在管套上，管套套装在进料管上，进料管出口延伸至滤筒密封端。本实用新型可以收集、分离刚进入提取机含有大量提取液的渣液，提高了效率，减小了提取设备的体积。

技术领域

本实用新型涉及药品生产线设备领域，尤其涉及氢溴酸山莨菪生产线的渣液分离装置。

背景技术

在生产线生产氢溴酸山莨菪时，原料在经过预处理后被输送至提取装置，在提取装置内进行搅拌、压紧从而提取原材料中的提取液，而通常对原材料的提取都是在提取机的末端对原材料进行最后的挤压，容易造成提取不充分，原材料在刚进入提取装置时被加压出的提取液流经全部提取机造成效率低下。

实用新型内容

本实用新型旨在提供氢溴酸山莨菪生产线的渣液分离装置，可以收集、分离刚进入提取机含有大量提取液的渣液，提高了效率，减小了提取设备的体积。

为达到上述目的，本实用新型是采用以下技术方案实现的：

本实用新型公开氢溴酸山莨菪生产线的渣液分离装置，包括外壳，所述外壳内设置隔板，所述隔板将外壳内部分为排液腔和排渣腔，所述排液腔顶部设置溶媒喷淋装置，所述排液腔底部设置排液出口，所述排渣腔顶部设置溶媒入口，所述排渣腔底部设置排渣管道；所述排液腔内部设置分离器，所述分离器包括滤筒，所述滤筒水平设置，所述滤筒一端封闭，所述滤筒的封闭端传动连接驱动装置，所述滤筒内壁设置排渣轨道，所述排渣轨道为螺旋状轨道，所述滤筒开放端贯穿所述隔板，所述滤筒开放端外壁设置定位环，所述定位环适配所述隔板，所述排渣腔外侧壁固连管套，所述管套贯穿所述排渣腔外侧壁，所述管套与所述滤筒同轴设置，所述滤筒设置定位环的一端固连支撑架，所述支撑架套装在所述管套上，所述管套套装在进料管上，所述进料管出口延伸至所述滤筒密封端。

优选的，所述溶媒喷淋装置包括溶媒管，所述溶媒管贯穿所述排液腔外侧壁，所述溶媒管水平设置，所述溶媒管底部固连多个丝头，所述丝头与所述溶媒管内腔贯通，所述丝头底部固连气刀，所述气刀与所述滤筒的轴向平行。

优选的，所述进料管的出口设置向下的弯头。

优选的，所述排液腔底部为向下的凹陷，所述凹陷为小端向下的近似四棱台，所述排液出口位于所述排液腔底部最低点。

优选的，所述排渣腔顶部设置检修孔、螺纹旋转式喷淋球、进水口、排气口。

优选的，所述排液腔平行于所述滤筒轴向的侧壁顶部设置进水口和排气口。

优选的，所述外壳顶部固连起重台，所述起重台顶部可拆卸的连接多个吊耳，多个所述吊耳阵列分布。

优选的，所述驱动装置包括驱动电机、连轴器、传动轴，所述传动轴贯穿所述外壳，所述传动轴固连所述滤筒密封端。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型可以收集、分离刚进入提取机含有大量提取液的渣液。

2、本实用新型提高了提取效率。

3、本实用新型减小了提取设备的体积。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为图1中A-A方向的剖视图。