[实用新型]一种丝扣式铜球阀

说明书

本实用新型公开了丝扣式铜球阀技术领域的一种丝扣式铜球阀，包括球阀本体，所述球阀本体内腔开设有流通通道，且流通通道内腔设置有铜球，所述铜球内腔开设有通孔，所述球阀本体顶部外壁设置有安装块，所述铜球顶部外壁设置有转杆，所述转杆顶端贯穿安装块的顶部外壁，所述转杆顶端设置有转盘，所述转盘底部外壁设置有圆形块，且安装块顶端位于圆形块的内腔，所述转盘右端设置有把手，所述球阀本体左右两端均设置有连接口，所述连接口上下两侧内壁均设置有挡块，装置中通过复位弹簧收缩，使拉块前端紧贴在定位槽中，提高插杆与插孔连接的稳定性，进一步提高连接管与连接口连接的稳定性，防止丝扣式铜球阀长时间使用而导致连接不稳定。

技术领域

本实用新型涉及丝扣式铜球阀技术领域，具体为一种丝扣式铜球阀。

背景技术

丝扣式铜球阀在安装时，一般是通过内外螺纹的连接方式与管道进行连接，然而丝扣式铜球阀内部长时间有水通过，内外螺纹容易生锈损坏，影响丝扣式铜球阀与管道连接的稳定性，为此，我们提出一种丝扣式铜球阀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种丝扣式铜球阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丝扣式铜球阀，包括球阀本体，球阀本体内腔开设有流通通道，且流通通道内腔设置有铜球，铜球内腔开设有通孔，球阀本体顶部外壁设置有安装块，铜球顶部外壁设置有转杆，转杆顶端贯穿安装块的顶部外壁，转杆顶端设置有转盘，转盘底部外壁设置有圆形块，且安装块顶端位于圆形块的内腔，转盘右端设置有把手，球阀本体左右两端均设置有连接口，连接口上下两侧内壁均设置有挡块，连接口远离球阀本体的一端内腔插接有连接管，连接口内腔设置有内螺纹，且连接管外壁设置有与内螺纹相匹配的外螺纹，且连接管靠近球阀本体的一端与挡块相贴合，连接管上下两侧外壁均开设有插孔，连接口上下两侧外壁均设置有插杆，且插杆靠近连接口的一端延伸至插孔的内腔，插杆与连接口的连接部位开设有滑槽，滑槽后侧内壁设置有复位弹簧，复位弹簧前端设置有拉块，且插杆活动贯穿拉块的内腔，插杆前侧中央外壁开设有定位槽，且拉块前端位于定位槽的内腔。

优选的，圆形块上下两侧内壁均开设有安装槽，两组安装槽相对的一侧内壁均设置有支撑弹簧，两组支撑弹簧相互靠近的一端均设置有固定块，安装块外壁均匀设置有与固定块相匹配的固定槽。

优选的，两组连接管相互靠近的一侧上下两端外壁均设置有定位块，挡块靠近连接管的一侧外壁开设有与定位块相匹配的定位孔，且定位块靠近球阀本体的一端插接在定位孔的内腔。

优选的，固定槽个数共有八组，且八组固定槽呈环形阵列排布，且固定槽的竖截面呈半圆形。

优选的，连接口上下两侧内壁均设置有导向块，且左右两侧导向块位于左右两侧挡块的内侧，且导向块的竖截面呈三角形。

优选的，安装块与转杆的连接部位开设有转动槽，且转动槽与转杆的接触部位均匀设置有滚珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：装置中先通过内外螺纹将连接管与连接口连接，再将插杆插入插孔的内腔，通过复位弹簧收缩，使拉块前端紧贴在定位槽中，提高插杆与插孔连接的稳定性，进一步提高连接管与连接口连接的稳定性，防止丝扣式铜球阀长时间使用而导致连接不稳定，确保丝扣式铜球阀的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型复位弹簧与拉块连接结构示意图；

图3为本实用新型支撑弹簧与固定块连接结构示意图。

图中：1球阀本体、2铜球、3安装块、31固定槽、4转杆、5转盘、6圆形块、61安装槽、62支撑弹簧、63固定块、7连接口、8挡块、9连接管、10插杆、11插孔、12滑槽、13拉块、14定位槽、15复位弹簧。

具体实施方式