[实用新型]支撑座及地面支撑装置

说明书

本实用新型提供了一种支撑座，包括底座、座体和支撑轮组件，支撑轮组件包括滚轴、支撑轮、两个轴承、两个厚度为E1的第一垫片和三个厚度为E2的第二垫片；座体包括两块相对设置且具有安装孔的立板，支撑轮通过轴承套接在滚轴上且位于两块立板之间，一个轴承的端面与同侧的立板的内壁之间具有间隙H2，另一个轴承的端面与同侧的立板的内壁之间具有间隙H3；同侧的立板的内壁与轴承的端面之间至少抵接有一个第一垫片或一个第二垫片，两个第一垫片和三个第二垫片的厚度之和与两个轴承的端面与同侧的立板的内壁之间的间隙之和的关系为：2*E1+3*E2＝H2+H3，其中，E1≠E2。本实用新型还提供了一种地面支撑装置。采用本实用新型，满足支撑轮的调节精度。

技术领域

本实用新型涉及混凝土预制构件加工领域，特别是指一种支撑和运送模台的支撑座及地面支撑装置。

背景技术

混凝土预制构件的自动生产线包括由支撑座间隔设置组成的地面支撑装置，作为支撑和转运模台的输送设备。

现有技术的地面支撑装置是在地面上间隔设置两排支撑座，为了保证两排支撑座上的支撑轮之间的距离能与模台的底部轨道宽度匹配，在安装支撑座之前需要先在地面上按照模台的轨道宽度进行精准的划线，然后再安装支撑座以保证相对设置的两个支撑座的支撑轮之间的距离的精度。

但是，为了保证安装支撑座精度，首先要求地面划线的尺寸能达到较高的精准度，这无疑增加了划线难度，同时还要保证支撑座本身的安装精度；而由于安装支撑座的过程中会存在安装误差，当支撑座安装好以后，两排支撑座上的支撑轮之间的距离仍然无法保证完全一致。因此，当模台安装到支撑轮上以后，就可能出现模台偏置的情况，甚至还可能因为支撑轮错位而导致模台无法安装，此时需要重新安装使模台出现偏置的那些支撑座，即使重新安装支撑座后还有可能会存在模台偏置的情况，如此反复调整安装支撑座，费时又费力、大大降低了地面支撑装置的安装效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种支撑座及地面支撑装置，以解决现有技术中的支撑座对位精度不高且安装难度大的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型第一方面提供了一种支撑座，包括底座、设置在所述底座上的座体和设置在所述座体上的支撑轮组件，所述支撑轮组件包括滚轴、支撑轮、两个轴承、两个厚度为E1的第一垫片和三个厚度为E2的第二垫片；

所述座体包括两块相对设置且具有安装孔的立板，所述安装孔靠近所述立板的上端面，所述滚轴同时穿过两块所述立板上的所述安装孔；

所述支撑轮包括两端具有限位孔的轴孔，两个所述轴承分别设置在所述支撑轮两端对应的所述限位孔中，所述支撑轮通过所述轴承套接在所述滚轴上且位于两块所述立板之间，所述支撑轮的一部分凸出于所述立板的上端面，一个所述轴承的端面与同侧的所述立板的内壁之间具有间隙H2，另一个所述轴承的端面与同侧的所述立板的内壁之间具有间隙H3；

两个所述第一垫片和三个所述第二垫片可拆卸的套接在所述滚轴上，且夹设在两个所述立板的内壁与同侧的所述轴承的端面之间；同侧的所述立板的内壁与所述轴承的端面之间至少抵接有一个所述第一垫片或一个所述第二垫片，两个所述第一垫片和三个所述第二垫片的厚度之和与两个所述轴承的端面与同侧的所述立板的内壁之间的间隙之和的关系为：2*E1+3*E2＝H2+H3，其中，E1≠E2。

进一步地，两个所述立板的内壁与同侧的所述轴承的端面之间的距离之和为H2+H3＝12mm，所述第一垫片的厚度为E1＝3mm，所述第二垫片的厚度为E2＝2mm。

进一步地，所述轴承的端面位于所述支撑轮的端面内，所述支撑轮的端面与同侧的所述轴承的端面之间的距离为H1＝2mm。

进一步地，所述滚轴的一端面向外凸出形成凸台，所述凸台的侧周壁上有一段为平面；