[实用新型]一种毛纺加工用均毛装置

说明书

本实用新型公开了一种毛纺加工用均毛装置，包括均毛机箱和毛纺吸附台，所述均毛机箱的上方安装有入料口，且均毛机箱的内部设置有功能转辊，所述转轴的左侧连接有一号旋转电机，所述入料口的左侧设置有喷水口，且喷水口的左侧安装有高压喷头，所述毛纺吸附台安装于均毛杆的下方，且毛纺吸附台的右侧设置有毛纺收集台，所述毛纺收集台的左侧外侧连接有堵头，所述毛纺吸附台的下底面安装有吸风机组，且毛纺吸附台的左侧安装有凸口，所述凸口的左侧设置有卡扣。该毛纺加工用均毛装置集棉絮的拆分和收集为一体，并且收集到的棉絮的整个高度保持一致，便于后期对棉絮的加工和处理，且该装置所需人工劳力较少，机械结构简单，可以得到推广。

技术领域

本实用新型涉及纺纱加工技术领域，具体为一种毛纺加工用均毛装置。

背景技术

毛纺是把毛纤维加工成纱线的纺纱工艺过程，厂家通常将棉絮和纤维通过挤压成块状来便于运输，所以进行毛纺前首先要对大量的棉絮和纤维等进行拆分，这样我们就做了一种均毛装置。

现在市面上的毛纺均毛机都具有一定的缺点，现有的均毛机在只能单纯的将缠绕在一起的棉絮拆分，且拆分过后不加以收集，这样会出现棉絮的二次缠绕，并且现有的均毛机存在大量拆分不彻底的情况，使得大量的棉絮存留在机器内部，容易对机器造成损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种毛纺加工用均毛装置，以解决上述背景技术中提出的现有的均毛机在只能单纯的将缠绕在一起的棉絮拆分，且拆分过后不加以收集，这样会出现棉絮的二次缠绕，并且现有的均毛机存在大量拆分不彻底的情况，使得大量的棉絮存留在机器内部，容易对机器造成损坏等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种毛纺加工用均毛装置，包括均毛机箱和毛纺吸附台，所述均毛机箱的上方安装有入料口，且均毛机箱的内部设置有功能转辊，所述功能转辊的左侧连接有转动带，且转动带的下方安装有转轴，所述转轴的左侧连接有一号旋转电机，所述入料口的左侧设置有喷水口，且喷水口的左侧安装有高压喷头，所述高压喷头的左侧连接有增压泵，所述均毛机箱的右侧安装有电机支撑座，且电机支撑座的下方设置有二号旋转电机，所述二号旋转电机的下方安装有旋转辊，且旋转辊的下方设置有均毛杆，所述毛纺吸附台安装于均毛杆的下方，且毛纺吸附台的右侧设置有毛纺收集台，所述毛纺收集台的左侧外侧连接有堵头，所述毛纺吸附台的下底面安装有吸风机组，且毛纺吸附台的左侧安装有凸口，所述凸口的左侧设置有卡扣。

优选的，所述转动带与转轴之间的连接方式为活动连接，且功能转辊通过转动带与一号旋转电机之间构成转动结构。

优选的，所述增压泵与高压喷头之间构成连通结构，且喷水口与均毛机箱的内表面之间的连接方式为焊接连接。

优选的，所述二号旋转电机通过旋转辊与均毛杆之间构成转动结构，且均毛杆与毛纺吸附台上表面之间紧密贴合。

优选的，所述毛纺吸附台比毛纺收集台的水平高度高出10cm，且毛纺吸附台与毛纺收集台之间的连接方式为固定连接，并且毛纺吸附台的外形结构为镂空网状结构。

优选的，所述吸风机组与毛纺吸附台的下底面之间的连接方式为固定连接，且毛纺吸附台通过凸口与卡扣之间构成可拆卸结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.设置的转轴可以连接多个转动带，这样就可以使得一个一号旋转电机带动多个功能转辊转动，减少了该装置的体积，使得该装置更加经济实用，便于推广使用，设置的高压喷头连接外部水源后可以对内部装置进行高压冲洗，避免再次使用时粘附其他纺纱造成的粘合不纯的情况；

2.设置的均毛杆可以由二号旋转电机的带动下持续转动，降低了工作人员收集棉絮的风险，减少了人力，设置的毛纺吸附台可以通过均毛杆的推动将棉絮推落入毛纺收集台内，这样可以实现棉絮的自动化收集，而且收集到到的棉絮这个厚度相同，便于后期的加工处理；