[实用新型]一种弯曲打磨机构

说明书

本申请公开了一种弯曲打磨机构，包括机架，所述机架沿钢丝绳进料方向依次设有用于夹送钢丝绳进入的夹送辊机构、用于使钢丝绳产生弯曲变形的弯曲打磨机构，所述夹送辊机构和所述弯曲打磨机构之间设置有压料动力辊组，所述压料动力辊组上设置有用于驱动所述压料动力辊组夹紧钢丝绳的压紧驱动。钢丝绳在进入夹送辊机构后在压料动力辊组的压送打磨驱动下进入到弯曲打磨机构中，通过弯曲打磨机构对钢丝绳的表面进行弯曲变形并打磨，使其钢丝绳表面的氧化铁皮进行松动打磨，避免了化学反应通过这种物理方法来处理带钢表面的氧化皮和铁锈，使得工作变得更加方便，且避免盐酸的使用，从本质上减少了污染物，有效地保护了环境。

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳技术领域，尤其涉及一种弯曲打磨机构。

背景技术

钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，在钢丝的生产过程中为提高钢丝的品质，通常会对钢丝进行表面处理，以大幅提升钢丝的机械性能，从而满足各种机械零件和工具的不同使用需求。

但是，传统的钢丝表面处理是使用化学工艺，存在效率低、钢丝表面均匀度差，污染大的缺陷与问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于提供一种弯曲打磨机构，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

根据本实用新型的一个方面，提供一种弯曲打磨机构，包括机架，所述机架沿钢丝绳进料方向依次设有用于夹送钢丝绳进入的夹送辊机构、用于使钢丝绳产生弯曲变形的弯曲打磨机构，所述夹送辊机构和所述弯曲打磨机构之间设置有压料动力辊组，所述压料动力辊组上设置有用于驱动所述压料动力辊组夹紧钢丝绳的压紧驱动，所述弯曲打磨机构包括设置于机架上的若干固定辊以及与所述固定辊错位设置的若干活动辊，若干所述活动辊分别通过第二传动装置相对机架上下滑动，所述第二传动装置包括第二气缸以及与固定连接在所述第二气缸活塞杆上的第二滑动座，所述活动辊一端与所述第二滑动座转动连接，所述机架上开设有仅能供所述第二滑动座上下滑动的第二滑槽。由此，采用上述结构，钢丝绳在进入夹送辊机构后在压料动力辊组的压送打磨驱动下进入到弯曲打磨机构中，通过弯曲打磨机构对钢丝绳的表面进行弯曲变形并打磨，使其钢丝绳表面的氧化铁皮进行松动打磨，避免了化学反应，同时通过驱动第二气缸通过第二滑动座带动活动辊沿竖直方向移动，从而调节弯曲打磨机构和钢丝绳的位置关系，即调节活动辊和固定辊之间沿竖直方向的间隙，使该设备可以针对各种厚度的钢丝绳进行弯曲打磨，并且可夹紧打磨消除钢丝绳的不平直度，提高了加工性能。

在一些实施方式中：所述夹送辊机构和所述弯曲打磨机构之间还设置有导向辊组，所述导向辊组包括导向辊框以及位于所述导向辊框上竖直设置且相互平行的前导辊组和后导辊。由此，通过设置导向辊组来有效避免钢丝绳出现左右摆动、不稳定现象，有效防止钢丝绳扭转、折叠。

在一些实施方式中：所述固定辊、所述活动辊、所述活动动力辊以及所述固定动力辊上均设置有凹槽，所述凹槽中沿中心轴方向设置有凸条。凸条可以采用硬度高的金属材质，由此，挤压打磨更加有效充分。

本实用新型的有益效果是：由于采用上述技术方案，可以有效地去除氧化皮，还能去除带钢表面的锈蚀，通过物理方法来处理带钢表面的氧化皮和铁锈，使得工作变得更加方便，且避免盐酸的使用，从本质上减少了污染物，有效地保护了环境。

附图说明

图1是本实用新型一种钢丝绳夹送打磨装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种钢丝绳夹送打磨装置的夹送辊机构的主视图；

图3是本实用新型一种钢丝绳夹送打磨装置的固定辊的表面的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明，对本实用新型作进一步详细说明。