[实用新型]一种纤维板原料加工装置

说明书

本实用新型公开了一种纤维板原料加工装置，包括机体，所述机体的底部设置有出料口，且所述出料口的一侧设置有阀门，所述机体的顶部设置有盖板，所述盖板的顶部分别设置有入料口和电机，该装置还设置有插杆、固定筒、拉杆和插槽，当工作人员需要对机体进行维修和清洗时，工作人员先拉开拉杆，使得拉杆脱离插槽，然后工作人员将盖板抬起，使得插杆和固定筒分离，这样工作人员便可以将机体打开，然后工作人员对机体内的零件进行维修或清洗，当工作人员清洗完毕后，将插杆插入固定筒内，然后将拉杆插入插槽内部，进而将盖板与机体固定，这样使得工作人员维修和清洗较为方便，解决了维修和清洗不便的问题。

技术领域

本实用新型涉及纤维板加工技术领域，具体为一种纤维板原料加工装置。

背景技术

现有的纤维板原料加工装置在对原料进行混料过程中，由于浆料较为粘稠，在混料过程中容易粘黏在机体的内壁上，从而造成原料浪费，且也容易影响混料的均匀程度，同时现有的加工装置工作一段时候后，筛网容易堵塞，而目前大多装置都为一体设置，从而造成维修和清洗极为麻烦，给工作人员维修和清洗造成很大不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纤维板原料加工装置，以解决上述背景技术中提出的浆料粘黏在内壁上易造成原料浪费、混料不均匀和不便维修清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纤维板原料加工装置，包括机体，所述机体的底部设置有出料口，且所述出料口的一侧设置有阀门，所述机体的顶部设置有盖板，所述盖板的顶部分别设置有入料口和电机，且所述盖板的顶部贯穿有旋转轴，所述盖板的底部两侧固定有插杆，所述插杆的一侧开设有插槽，所述机体的两侧设置有固定筒，且所述插杆套接于固定筒的内部，所述固定筒的一侧设置有套筒，所述套筒的内部设置有拉杆，且所述拉杆的一端贯穿于套筒的内部一侧并固定有拉把，所述拉杆的另一端贯穿于套筒的内部另一侧并延伸至固定筒的内部与插槽相适配，所述拉杆的外表面分别设置有固定板和弹簧，所述电机的输出端转动连接有主动齿轮，所述旋转轴的一端设置有从动齿轮，且所述从动齿轮的一侧与主动齿轮啮合连接，所述旋转轴的另一端贯穿于盖板的顶部并延伸至机体的内部并固定有筛网，且所述旋转轴的外表面分别固定有弹簧杆和搅拌叶，所述弹簧杆原离旋转轴的一端固定有刮板，所述搅拌叶的内部设置有电加热丝，所述机体的内部一侧设置有温度传感器。

优选地，所述电机的外表面设置有电机箱，且所述电机箱的顶部呈“弧形”。

优选地，所述机体的外表面分别设置有观察窗和操作面板，且所述操作面板分别与电机和温度传感器电性连接。

优选地，所述搅拌叶的外表面贯穿有多个通孔。

优选地，所述弹簧的一端与固定板相抵触，且所述弹簧的另一端与套筒相抵触。

优选地，所述机体的底部通过焊接的方式固定有支撑腿，且所述支撑腿呈“八字形”。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种纤维板原料加工装置设置有弹簧杆和刮板，在电机带动旋转轴快速旋转的情况下，由于离心力会使弹簧杆扩张，弹簧杆扩张使得刮板与机体内壁紧密贴合，刮板旋转时对粘黏在机体内壁的原料进行刮除，这样使得原料不会粘黏在内壁上，一方面避免原料浪费，另一方面可以将粘黏在内壁上原料刮除下来继续混料，从而解决了上述提到浆料粘黏在内壁上易造成原料浪费、混料不均匀的问题；

同时该装置还设置有插杆、固定筒、拉杆和插槽，当工作人员需要对机体进行维修和清洗时，工作人员先拉开拉杆，使得拉杆脱离插槽，然后工作人员将盖板抬起，使得插杆和固定筒分离，这样工作人员便可以将机体打开，然后工作人员对机体内的零件进行维修或清洗，当工作人员清洗完毕后，将插杆插入固定筒内，然后将拉杆插入插槽内部，进而将盖板与机体固定，这样使得工作人员维修和清洗较为方便，解决了上述提到的维修和清洗不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；