[实用新型]一种涡流纺纱机用放线装置

说明书

本实用新型公开了一种涡流纺纱机用放线装置，包括底座，底座是U型结构，底座的顶端面右侧前后对称设有侧板，侧板是梯形板，侧板上的倾斜面上设有滑轨，滑轨上设有移动座，移动座的顶端右侧设有第二挡板；两个移动座之间固定连接有移动块，底座的顶端面右侧中部设有与侧板相配合的基座；基座的顶端面是斜面，且与侧板的斜面是相互平行的关系，基座的顶端面左侧设有电机，基座的顶端面右侧设有第一挡板，电机上的电机轴固定连接有与移动块相配合的丝杠；本实用新型通过电机带动丝杠旋转，进而推动移动座沿着滑轨上滑而移动，从而把线辊送至高处，便于纺纱使用；整个输送过程利用移动座支撑，使得工作强度大幅降低，且配合挡板能有效防止线辊滑落。

技术领域

本实用新型涉及纺纱机用辅助设备技术领域，具体为一种涡流纺纱机用放线装置。

背景技术

纺纱，乃是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的纱线，以便适用于织造的一种行为。传统的纺纱工作是依赖人工完成，随着科技的不断进步，机器纺纱代替了传统的人力纺纱，使得纺纱的质量得到保证，且能满足大规模生产需求。机器纺纱需要用到纺纱机。

纺织机把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布。最早的纺纱机结构非常简单，是14世纪开始使用的。18世纪以后，人们发明了更好的纺纱机，就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业。所有的纺纱机都只做两件事：首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了。

目前，纺纱机工作时，一些原料卷绕于线辊上，然后将线辊放于设备上，然后进行放料。但是，原料本身比较重，操作人员跟换原料时，非常费力，而且，操作人员不小心，原料掉落之后，会造成原料的污染，导致原料作废。因此，如果解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涡流纺纱机用放线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种涡流纺纱机用放线装置，包括底座，底座是U型结构，底座的顶端面右侧前后对称设有侧板，侧板是梯形板，侧板上的倾斜面上设有滑轨，滑轨上设有移动座，移动座的顶端右侧设有第二挡板。

作为本实用新型更进一步的技术方案，两个移动座之间固定连接有移动块，底座的顶端面右侧中部设有与侧板相配合的基座，基座内设有减重腔。

作为本实用新型更进一步的技术方案，基座的顶端面是斜面，且与侧板的斜面是相互平行的关系，基座的顶端面左侧设有电机，基座的顶端面右侧设有第一挡板，电机上的电机轴固定连接有与移动块相配合的丝杠，丝杠的另一端通过轴承座转动连接在第一挡板上，丝杠与移动块之间是螺纹连接。

作为本实用新型更进一步的技术方案，丝杠与滑轨之间是相互平行的关系。

作为本实用新型更进一步的技术方案，底座的顶端面左侧前后对称设有立柱，立柱的相邻端设有支撑板，支撑板的顶端设有支撑槽，支撑槽内设有防磨垫。

作为本实用新型更进一步的技术方案，移动座包括座体，座体的底端设有与滑轨相配合的滑槽，座体通过滑槽与滑轨滑动连接，座体的顶端设有弹性垫，弹性垫是选用橡胶材质制作。

作为本实用新型更进一步的技术方案，第二挡板包括板体，板体固定连接在座体的顶端面右侧，板体与座体之间是一体成型制作，板体的左侧端设有与弹性垫相配合的防撞垫，防撞垫是选用橡胶材质制作。

作为本实用新型更进一步的技术方案，底座的内腔均匀的设有若干加强板。

与现有技术相比，本实用新型通过电机带动丝杠旋转，进而推动移动座沿着滑轨上滑而移动，从而把线辊送至高处，便于纺纱使用；整个输送过程利用移动座支撑，使得工作强度大幅降低，且配合挡板能有效的防止线辊滑落，安全性有保证。