[实用新型]一种新型钨钢模具

说明书

本实用新型公开了一种新型钨钢模具，包括上模具，所述上模具的顶端固定有注塑口，且上模具的底端固定有限位杆，所述限位杆的底端设置有下模具，所述下模具的内部设置有钨钢板，且下模具的内部靠近钨钢板的内侧设置有凹槽,且下模具的前表面设置有第一连接孔。本实用新型通过设置钨钢板与钨钢块，有效地减小了钨钢模具的成本，且钨钢板可以保持模具的刚性，不会因减少钨钢用料，而导致模具的质量降低，通过设置钨钢块与连接板，成型腔内壁发生磨损后，将连接板与下模具相连的螺栓去除，滑动板即可将钨钢块抬出凹槽的内壁，即可对钨钢块进行替换，有效避免了成型腔发生磨损后，需要对整个模具进行更换问题。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体为一种新型钨钢模具。

背景技术

模具(mú jù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。

但是，目前市场上的钨钢模具，钨钢用料太多，导致钨钢模具成本过高，在成型腔发生磨损后，需要对整个模具进行更换，导致成本浪费，无法快速进一步加快模具降温的速度，导致无法进一步增加工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型钨钢模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型钨钢模具，包括上模具，所述上模具的顶端固定有注塑口，且上模具的底端固定有限位杆，所述限位杆的底端设置有下模具，所述下模具的内部设置有钨钢板，且下模具的内部靠近钨钢板的内侧设置有凹槽,且下模具的前表面设置有第一连接孔，所述下模具的顶端靠近限位杆的下方设置有限位孔，所述凹槽的内壁连接有钨钢块，且凹槽的内壁靠近钨钢块的外侧设置有连接板,所述凹槽的内壁靠近钨钢块的下方设置有滑动板，所述钨钢块的前表面设置有第二连接孔，且钨钢块的内部设置有成型腔,所述第一连接孔的内壁连接有冷却管，所述滑动板的底端连接有弹簧。

优选地，所述连接板焊接在钨钢块的两侧，且连接板与钨钢块的外表面与凹槽的内壁相契合。

优选地，所述限位杆的外表面与限位孔的内壁相契合，且限位杆与限位孔的数量均为四个。

优选地，所述冷却管穿过第一连接孔与第二连接孔的内壁相连，且冷却管的外表面与第二连接孔和第一连接孔的内壁相契合。

优选地，所述凹槽与滑动板通过滑槽滑动连接，所述弹簧的底端与凹槽内壁的底端连接。

优选地，所述连接板与下模具通过螺栓固定连接，所述冷却管的数量为六个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种新型钨钢模具，通过设置钨钢板与钨钢块，有效地减小了钨钢模具的成本，且钨钢板可以保持模具的刚性，不会因减少钨钢用料，而导致模具的质量降低，通过设置钨钢块与连接板，成型腔内壁发生磨损后，将连接板与下模具相连的螺栓去除，滑动板即可将钨钢块抬出凹槽的内壁，即可对钨钢块进行替换，有效避免了成型腔发生磨损后，需要对整个模具进行更换，导致成本浪费的问题，通过设置第一连接孔、第二连接孔与冷却管，装置运行时，冷却管内的冷却水经过第一连接孔与第二连接孔进入钨钢块的内部，可快速带走钨钢块内部的热量，加快了注塑产品的成型速度，有效提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型钨钢块与下模具的连接示意图；

图3为本实用新型滑动板的安装示意图。

图中：1、上模具；2、注塑口；3、限位杆；4、钨钢板；5、下模具；6、限位孔；7、成型腔；8、钨钢块；9、冷却管；10、连接板；11、第二连接孔； 12、凹槽；13、第一连接孔；14、弹簧；15、滑动板。

具体实施方式