[实用新型]一种高效脱硫除尘湍流器

说明书

本实用新型涉及脱硫除尘设备技术领域，尤其是一种高效脱硫除尘湍流器,包括若干邻接排列的旋流装置，所述的旋流装置包括一空心圆柱体外壳，所述空心圆柱体外壳的顶面和底面不封闭，空心圆柱体外壳内还设置有至少两个螺旋状的旋流片，所述旋流片固定设置在空心圆柱体外壳的内壁上，空心圆柱体外壳内还设有柱芯，旋流片从空心圆柱体外壳的内壁延伸至柱芯的外壁且与柱芯固定连接。本实用新型能提高烟气的均匀度，提高传质系数，能有效提高脱硫除尘喷淋的效率以及减少能耗。

技术领域

本实用新型涉及脱硫除尘设备技术领域，尤其是一种高效脱硫除尘湍流器。

背景技术

为了保护环境，减少空气污染，大部分热电及陶瓷企业都需要对烟气进行脱硫处理，然后再排放到大气中。传统的脱硫工艺中，脱硫剂和烟气是在吸收塔内混合，该吸收塔的下部设有烟气入口，上部设有脱硫剂入口。烟气从吸收塔下部进入吸收塔与脱硫剂在吸收塔内混合脱硫，然后，脱硫后的净烟气从吸收塔顶部的净烟气出口排出。由于吸收塔的横截面较大，烟气进入脱硫塔后烟气分布不均匀造成脱硫效率低、所需液气比高、脱硫能耗高。

实用新型内容

为了解决传统脱硫工艺因脱硫塔内烟气分布不均匀造成脱硫效率低、所需液气比高和脱硫能耗高的技术缺陷，本实用新型提供一种高效脱硫除尘湍流器。

本实用新型的技术方案是：一种高效脱硫除尘湍流器，包括支撑板和若干邻接排列的旋流装置，所述的旋流装置包括一空心圆柱体外壳，所述空心圆柱体外壳的顶面和底面不封闭，空心圆柱体外壳内还设置有至少两个螺旋状的旋流片，所述旋流片固定设置在空心圆柱体外壳的内壁上。

优选的，所述的空心圆柱体外壳内还设置有柱芯，所述的柱芯为上端封闭下端不封闭的空心圆柱体状，旋流片从空心圆柱体外壳的内壁延伸至柱芯的外壁并与柱芯固定连接。

进一步的，所述的柱芯设置在空心圆柱体外壳的横截面中心位置，柱芯的横截面积不大于空心圆柱体外壳横截面积的六分之一。

进一步的，所述的空心圆柱体外壳的顶部或者底部设置有支撑片，所述支撑片伸出空心圆柱体外壳边缘外1-2厘米。

进一步的，所述柱芯的高度不大于空心圆柱体外壳高度的五分之四，且设置于远离支撑片的一端。

进一步的，所述旋流装置设置于支撑板上，支撑板上设置有若干通孔，所述通孔的内径大于空心圆柱体外壳的外径且小于支撑片的外径，支撑板上还设置有若干加强筋。

本实用新型的有益效果是：与现有的脱硫空塔喷淋技术相比，烟气均匀地进入喷淋系统，增加了气液的传质系数，烟气中较细的颗粒能与还原剂更充分地接触，更为有效的吸收SO₂。

附图说明

图1是本实用新型高效脱硫除尘湍流器立体结构示意图；

图2是本实用新型高效脱硫除尘湍流器支撑板的结构示意图；

图3是本实用新型旋流器的内视结构示意图；

图4是本实用新型柱芯与旋流片的连接结构示意图；

图5是本实用新型旋流器的截面结构示意图。

图中：1、旋流装置；2、支撑板；3、空心圆柱体外壳；4、加强筋；5、通孔；6、柱芯；7、支撑片；8、旋流片。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清晰，下面将结合附图，对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型提供一种高效脱硫除尘湍流器，如图1-5所示，包括支撑板2和若干邻接排列的旋流装置1，所述的旋流装置1包括一空心圆柱体外壳3，所述空心圆柱体外壳3的顶面和底面不封闭，空心圆柱体外壳3内还设置有至少两个螺旋状的旋流片8，所述旋流片8固定设置在空心圆柱体外壳3的内壁上。