[实用新型]一种弧形隔墙板的组合式加工模具

说明书

本实用新型涉及弧形隔墙板加工技术领域，具体涉及一种弧形隔墙板的组合式加工模具；本实用新型提供了一种弧形隔墙板的组合式加工模具，采用组合式设计，设计了动模和静模，并考虑模具形状的特殊性，在侧板和动模上设置了既充当水平导向，又有支撑作用的配套滑槽和滑块，有效避免由于重心不稳导致的静模不方便固定的情况；本模具拆卸安装简单，操作方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及弧形隔墙板加工技术领域，具体涉及一种弧形隔墙板的组合式加工模具。

背景技术

骨架隔墙也称龙骨隔墙，主要用木料或钢材构成骨架，再在两侧做面层。简单说是指在隔墙龙骨两侧安装面板以形成的轻质隔墙。

常见的隔墙板为普通的平面板，对应的龙骨设置成排的螺纹孔，并通过高强度的自攻螺钉将隔墙板进行安装，这种安装方式所需螺钉量大，安装耗时时间长。

目前一些高档酒店、宾馆的卫生间、浴室中会需要使用到弧形的隔墙板，现有技术中大多还是普通的弧形板件，两面光滑，安装方式与上面的平面板相同，也存在类似的缺点，因此本公司改进了一套配合安装的弧形隔墙板，自带肋板，但若采用现有的板件弯折加工方式，并不能制作出来，因此本司设计了一种弧形隔墙板的组合式加工模具，采用浇筑的方式进行加工。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型目的在于解决现有技术的不足，提供一种弧形隔墙板的组合式加工模具，通过浇筑的方式进行弧形隔墙板加工。

(二)技术方案

一种弧形隔墙板的组合式加工模具，包括外板加工模具和内板加工模具。

外板加工模具包括底板Ⅰ、侧板Ⅰ、动模Ⅰ及静模Ⅰ；静模Ⅰ固接在底板Ⅰ上，静模Ⅰ前侧面为弧形面，弧形面上加工有凸起条Ⅰ；侧板Ⅰ设置在静模Ⅰ左右两侧，通过定位螺钉Ⅰ可拆卸连接；动模Ⅰ后侧面也为弧形面，并与静模Ⅰ前侧面对应；动模Ⅰ底端还加工有弯折边Ⅰ；动模Ⅰ对应凸起条Ⅰ加工出成型槽A，动模Ⅰ后侧面还加工有弧形的成型槽B；动模Ⅰ左右侧面还加工有水平方向的导向槽Ⅰ，侧板I对应加工有导向块Ⅰ；底板Ⅰ前端还固接有安装座Ⅰ，安装座Ⅰ上螺接有压紧螺杆Ⅰ，压紧螺杆Ⅰ后端贯穿安装座Ⅰ；

内板加工模具包括底板Ⅱ、侧板Ⅱ、动模Ⅱ及静模Ⅱ；静模Ⅱ固接在底板Ⅱ上，静模Ⅱ前侧面为弧形面，该弧形面顶部加工有成型槽C，该弧形面还加工有弧形的成型槽D；侧板Ⅱ设置在静模Ⅱ左右两侧，通过定位螺钉Ⅱ可拆卸连接；动模Ⅱ后侧面也为弧形面，并与静模Ⅱ前侧面对应；动模Ⅱ底端还加工有弯折边Ⅱ；动模Ⅱ左右侧面还加工有水平方向的导向槽Ⅱ，侧板Ⅱ对应加工有导向块Ⅱ；底板Ⅱ前端还固接有安装座Ⅱ，安装座Ⅱ上螺接有压紧螺杆Ⅱ，压紧螺杆Ⅱ后端贯穿安装座Ⅱ。

优选的，底板Ⅰ底部加工有支座Ⅰ。

优选的，动模Ⅰ与静模Ⅰ安装时，弯折边Ⅰ压在底板Ⅰ上，导向块Ⅰ与导向槽Ⅰ滑动连接并提供上部支撑，之后通过压紧螺杆Ⅰ进行下部锁紧。

优选的，动模Ⅰ与静模Ⅰ紧固后，之间形成浇筑腔，对应外板本体；凸起条与成型槽A对应外板本体的一号纵向肋板及过渡槽；成型槽B对应外板本体的一号弧形肋板；浇筑腔顶部空有浇筑口。

优选地，底板Ⅱ底部加工有支座Ⅱ。

优选地，动模Ⅱ与静模Ⅱ安装时，弯折边Ⅱ压在底板Ⅱ上，导向块Ⅱ与导向槽Ⅱ滑动连接并提供上部支撑，之后通过压紧螺杆Ⅱ进行下部锁紧。

优选地，动模Ⅱ与静模Ⅱ紧固后，之间形成浇筑腔Ⅱ，对应内板本体；成型槽C对应内板本体的二号纵向肋板；成型槽D对应内板本体的二号弧形肋板；浇筑腔Ⅱ顶部空有浇筑口。

(三)有益效果