[实用新型]一种去毛刺机毛刷旋转安装机构

说明书

本实用新型公开了一种去毛刺机毛刷旋转安装机构，包括安装架、第一电机、第二电机、毛刷安装盘，所述安装架上分别固定有第一电机和第二电机，第一电机的输出轴上安装有主动轮；第二电机的输出轴连接有减速器，减速器的下方设有毛刷安装盘，毛刷安装盘的外部套设有从动轮，从动轮通过皮带与所述主动轮连接；毛刷安装盘的内部设有齿轮组，齿轮组包括设在中部的主动齿轮和多个与主动齿轮啮合的从动齿轮，主动齿轮的中部的旋转轴与减速器的输出轴传动连接，从动齿轮中间设有毛刷安装轴，毛刷安装轴上固定安装有毛刷。本实用新型去毛刺机毛刷旋转安装机构在工作时，通过毛刷自转与公转的结合，使待加工工件上的毛刺去除更彻底，节省公司的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及去毛刺机领域，具体涉及一种去毛刺机毛刷旋转安装机构。

背景技术

在机械加工中，金属工件在经过车、磨等加工工序后，表面均会残留一定的毛刺和加工中遗留的金属屑。通常的处理方法就是通过毛刺刷进行打磨进行打磨，使用时将毛刺刷固定在去毛刺机上，通过去毛刺机快速打磨。传统的去毛刺机的毛刷都是多组毛刷在自转，这样会使得每组毛刷之间的空隙之间的部分刷不到，这就使得去毛刺不彻底，需要额外的进行打磨，这样不仅增加人力成本，还会延误工时。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种去毛刺机毛刷旋转安装机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种去毛刺机毛刷旋转安装机构，包括安装架、第一电机、第二电机、毛刷安装盘，其特征在于：所述安装架上分别固定有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出轴上安装有主动轮；所述第二电机的输出轴连接有减速器，所述减速器的下方设有毛刷安装盘，所述毛刷安装盘的外部套设有从动轮，所述从动轮通过皮带与所述主动轮连接；所述毛刷安装盘的内部设有齿轮组，所述齿轮组包括设在中部的主动齿轮和多个与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述主动齿轮的中部的旋转轴与减速器的输出轴传动连接，所述从动齿轮中间设有毛刷安装轴，所述毛刷安装轴上固定安装有毛刷。

进一步地，所述主动轮的直径小于从动轮的直径。

进一步地，所述主动齿轮的直径大于从动齿轮的直径。

进一步地，所述从动齿轮至少设有两个。

本实用新型的有益效果：本实用新型去毛刺机毛刷旋转安装机构在工作时，通过第一电机的主动轮工作带动毛刷安装盘转动，实现毛刷的公转，通过第二电机带动齿轮组转动，使毛刷安装盘上安装的毛刷实现毛刷的自转，通过毛刷自转与公转的结合，使待加工工件上的毛刺去除更彻底，不会留下死角，节省了公司的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中齿轮组的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段易于明白了解，下面结合具体图示和实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1和2所示，本实用新型的一种去毛刺机毛刷旋转安装机构，包括安装架1、第一电机2、第二电机3、毛刷安装盘6，所述安装架1上分别固定有第一电机2和第二电机3，所述第一电机2的输出轴上安装有主动轮4；所述第二电机3的输出轴连接有减速器5，所述减速器5的下方设有毛刷安装盘6，所述毛刷安装盘6的外部套设有从动轮7，所述从动轮7通过皮带8与所述主动轮4连接，其中主动轮4的直径小于从动轮7的直径；所述毛刷安装盘6的内部设有齿轮组，所述齿轮组包括设在中部的主动齿轮11和四个与主动齿轮11啮合的从动齿轮12，其中主动齿轮11的直径大于从动齿轮12的直径，所述主动齿轮11的中部的旋转轴10与减速器5的输出轴传动连接，所述从动齿轮12中间设有毛刷安装轴13，所述毛刷安装轴13上固定安装有毛刷9。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。