[实用新型]一种PCB磨边机

说明书

本实用新型公开了一种PCB磨边机，包括传送机构和转板机构，传送机构包括多根并列排布的滚轴，所有滚轴的同一端连接到同一个电机，在沿传送机构的侧面有支架，支架上有转板机构包括设置于滚轴靠近支架所在一侧的顶板，顶板底部连接液压轴，液压轴连接至第一液压机，顶板的正上方有正对设置的底板，底板上方有转轴，转轴设置于自支架延伸出的固定板上，在转轴上还固定有一根连杆，连杆与自支架延伸出的液压杆连接，液压杆连接到设置于支架内的第二液压机。采用本实用新型的设计，在磨边机传送PCB过程中，能够对PCB进行翻转角度，进行多边的磨边，节约了人工成本。

技术领域

本发明涉及一种PCB板加工装置，特别是一种可自动转板的PCB磨边机。

背景技术

现有的PCB磨边机一般只能够对PCB板的一边进行切磨，需要人工进行PCB板的翻转，浪费了劳动力，同时，由于没有弧形的防护栏，在PCB翻转的过程中，由于超出转轴的另一侧，容易导致PCB掉落在地上。

发明内容

发明目的：本发明的目的在于解决现有的PCB磨边机无法自动翻转PCB，并且没有防护栏的存在易导致PCB掉落的问题。

技术方案：为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：一种PCB磨边机，包括传送机构和转板机构，传送机构包括多根并列排布的滚轴，所有滚轴的同一端连接到同一个电机，在沿传送机构的侧面有支架，支架上有转板机构包括设置于滚轴靠近支架所在一侧的顶板，顶板底部连接沿竖直方向设置的液压轴，液压轴连接至第一液压机，顶板的正上方有正对设置的底板，底板上方有转轴，转轴设置于自支架延伸出的固定板上，在转轴上还固定有一根连杆，连杆与自支架延伸出的朝向底板的液压杆连接，液压杆连接到设置于支架内的第二液压机。

液压轴可以在第一液压机上转动。

进一步地，所述支架上设有至少三个转板机构。

进一步地，转板机构的顶板不高于滚轴顶部所在的水平面。

底板至少要高于滚轴的顶部不小于PCB板厚度的距离。

进一步地，在顶板和底板相对的面上中心位置设有相匹配的感应器，一个面上设置感应装置，一个面上设置发射装置。

进一步地，所述连杆沿PCB运动方向同向设置。

进一步地，正对转板机构的方向，在传送机构的另一侧有弧形防护栏。

进一步地，相邻的转板机构之间的间距不小于所需磨边的PCB的边长。

进一步地，磨边的刀片设置于相邻的两个转板机构之间的支架上，连接至单独控制其运动的电机。

进一步地，感应装置连接至控制器，控制器连接至第一液压机和第二液压机。

进一步地，所述控制器为89C51单片机。

工作原理：在对PCB板的一边切磨完成后，滚轴输送PCB运动到顶板的上方，切断了顶板和底板之间的感应，感应装置将信号发送给控制器89C51，控制器控制第一液压机工作，抬起PCB板并和底板同时作用夹住PCB板，控制器再控制第二液压机工作，第二液压机的液压杆推动连杆运动，连杆带动与其固定连接的转轴转动，转轴带动底板以及被底板和顶板夹住的PCB板进行转动，直至PCB板转动90°，控制器控制第二液压机的液压杆收回，第一液压机的液压轴回落，PCB板完成翻转，在滚轴的作用下向后运动，通过相邻转板机构之间的刀片进行磨边，如果再循环2次，即可完成整块PCB板的磨边。

有益效果：本发明与现有技术相比：采用本发明的设计，

1)全自动化设计，勿需人工操作，通过三个转板机构的设计，能够对PCB板进行270°的翻转，再加上首先进行的PCB一边的切磨，就完成了全板四边的切磨。