[实用新型]罐体成型装置

说明书

本申请公开了一种罐体成型装置，包括上凸轮、冲杆和底模，上凸轮作用于冲杆并可驱动冲杆周期性接近或远离底模，装置还包括调整机构，该调整机构作用于上凸轮并可带动上凸轮和冲杆整体接近或远离底模。本实用新型通过调整机构，可以调节冲杆和底模之间的距离，以适应不同拉伸高度的要求，而且结构简单，操作方便。

技术领域

本申请涉及一种罐体成型装置，特别用于电容器壳、电池金属壳、饮料罐等技术领域。

背景技术

目前做电容器壳和动力电池(锂电及普通碱性电池)钢壳使用的均为冲压设备(冲床之类)，因为冲压设备有回程等无用行程，所以设备生产速度上不去。

另外，现有的冲压设备还存在送进机构与冲床匹配误差较大、成型质量不稳定、制耳率较高、材料利用率较低导致成本较高等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种罐体成型装置，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开一种罐体成型装置，包括上凸轮、冲杆和底模，上凸轮作用于冲杆并可驱动冲杆周期性接近或远离底模，

装置还包括调整机构，该调整机构作用于上凸轮并可带动上凸轮和冲杆整体接近或远离底模。

优选的，在上述的罐体成型装置中，还包括机架以及转动设置于机架上的回转塔，

所述上凸轮套设于所述回转塔的外侧，

所述调整结构连接于所述机架和上凸轮之间。

优选的，在上述的罐体成型装置中，所述回转塔的轴向位于竖直方向。

优选的，在上述的罐体成型装置中，所述调整机构包括设置于机架和上凸轮之间的提升螺杆，转动提升螺杆以驱动上凸轮在竖直方向上移动。

优选的，在上述的罐体成型装置中，所述调整机构还包括一套筒和一支撑座，套筒的底端对应连接于上凸轮的顶端，提升螺杆的下端与套筒之间螺纹连接，提升螺杆的上端与支撑座之间转动连接。

优选的，在上述的罐体成型装置中，套筒直径与上凸轮的直径相同，

套筒的底端对应贴于上凸轮的顶面，并与上凸轮之间可拆卸固定。

优选的，在上述的罐体成型装置中，所述冲杆和底模阵列分布于回转塔的四周。

优选的，在上述的罐体成型装置中，冲杆和回转塔之间滑动设置有导轨。

优选的，在上述的罐体成型装置中，上凸轮具有一连续的工作面，该工作面具有至少一个高度变化周期，冲杆在一个高度变化周期内可实现一次往复运动。

优选的，在上述的罐体成型装置中，还包括输送组件，

输送组件包括依次设置的进罐输送导轨、进罐星轮、出罐星轮和出罐导轨。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型通过调整机构，可以调节冲杆和底模之间的距离，以适应不同拉伸高度的要求，而且结构简单，操作方便。

另外，本发明方法可以实现罐子的连续生产，不会因中间输送传递罐子导致产生很多辅助生产时间，大大提高了生产效率；因产品生产的连续性会大大提高产品的质量；设备用同一个驱动实现内部各组件同步，降低设备成本，同时又提高了产品的质量；辅助设备大大减少；因设备之间柔性串联，降低了对厂房的要求，而且可以柔性化生产不同规格的产品，增加了设备适用范围，降低换型生产成本。

附图说明