[实用新型]一种涂料剪切分散装置

说明书

本实用新型公开一种涂料剪切分散装置，包括有罐体，罐体连通有进料管、排料管；进料管及排料管均设有阀门；罐体的竖向侧壁内设有竖向延伸的输液通道，输液通道的两端分别连通罐体的内腔上部、内腔下部；罐体的上侧面固定有基座，基座上设有电机；罐体内设有筛板，筛板具有筛网，罐体内腔的竖向轴线垂直筛板板面；筛板的中心位置固接有第一杆，第一杆垂直筛板的板面，第一杆的上端往上贯穿罐体的上侧壁；第一杆的上端与电机的转轴之间通过曲柄连杆组件来实现传动连接。与现有技术相比，搅拌效率高，搅拌效果好。

技术领域

本实用新型涉及涂料加工领域，尤其涉及一种涂料剪切分散装置。

背景技术

涂料分散装置一般用于不同液体原料进行分散、乳化、混合的过程，通过搅拌装置，对物料进行剪切、撞击、粉碎、分散，使不同原料之间充分混合的功能。搅拌剪切的效率以及质量是衡量一个涂料分散装置性能好坏的重要标准之一。

实用新型内容

本实用新型为解决现有的技术缺陷，提供了一种涂料剪切分散装置，其搅拌效率高，搅拌效果好。其具体的技术方案如下：

本实用新型公开一种涂料剪切分散装置，包括有罐体，罐体连通有进料管、排料管；进料管及排料管均设有阀门；罐体的竖向侧壁内设有竖向延伸的输液通道，输液通道的两端分别连通罐体的内腔上部、内腔下部；罐体的上侧面固定有基座，基座上设有电机；罐体内设有筛板，筛板具有筛网，罐体内腔的竖向轴线垂直筛板板面；筛板的中心位置固接有第一杆，第一杆垂直筛板的板面，第一杆的上端往上贯穿罐体的上侧壁；第一杆的上端与电机的转轴之间通过曲柄连杆组件来实现传动连接。

进一步地，筛板包括有第一环状板、位于第一环状板内圈的第二环状板，第一杆与第二环状板的中心位置固接；筛网固定于第一环状板与第二环状板之间，第一环状板与第二环状板之间还通过多个悬臂连接；各悬臂沿第二环状板的圆周方向等间距设置。

进一步地，基座具有内腔，电机的固定端固定于基座的外侧壁，电机的转轴穿插进内腔内；第一杆的上端贯穿基座的下侧壁、延伸至基座的内腔；曲柄连杆组件位于内腔之内。

进一步地，输液通道的上部尺寸大于输液通道的下部尺寸。

进一步地，筛板的周缘侧边与罐体的内腔侧壁之间的距离为5mm-8mm。

进一步地，输液通道的数量配置有多个，各输液通道围绕罐体的竖向轴线、等间距分布在罐体的周面侧壁。

本实用新型的有益效果：涂料盛装在罐体内，筛板在电机的驱动下沿罐体上下移动，筛板下压的时候，筛板对涂料挤压，涂料以较高的速度挤过筛网的网孔，该过程可以对涂料进行剪切、分散、混合，当筛板上移的时候，部分涂料来不及从筛网的网孔下落到罐体内腔的下部，筛板将部分涂料上提，该部分涂料进入输液通道的端口进入输液通道；由于筛板上移，带动部分涂料上移，这时输液通道内的被回抽到罐体内腔的下部。本实用新型可以较为高效地对不同的涂料进行剪切、分散、混合，并且混合的效果较好。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例筛板的结构示意图。

图中标注：罐体100，输液通道101，进料管102，排料管103，筛板200，第二环状板201，第一环状板202，筛网203，悬臂204，第一杆205，基座300，电机301。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。请参阅附图。