[实用新型]一种卷放式充气膜温室开窗系统

说明书

本实用新型公开了卷放式充气膜温室开窗系统，温室棚体表层铺设有卷放器，卷放器包括充气卷放膜，充气卷放膜一端通过卷膜轴与卷膜电机相连接，温室棚体上安装有风道，风道上设有放气阀，充气卷放膜和充气泵分别与风道相连接，卷放器和充气泵分别通过控制箱与可编程控制器相连接，可编程控制器分别与放气阀和压力检测器相连接，压力检测器与充气卷放膜相连接。本实用新型有益效果：通过卷放器不仅能够增加屋面开窗通风面积，从而提高其通风效果，而且降低温室运行费用。

技术领域

本实用新型涉及农业设备技术领域，具体来说，涉及一种卷放式充气膜温室开窗系统，适用于立面充气膜或单层膜温室开窗系统。

背景技术

现有的充气膜温室顶部开窗系统均为齿轮齿条外翻式开窗系统，立面无开窗系统，为全密封式结构，存在以下弊端：1、顶部充气膜外翻式开窗系统，当顶窗打开时，由于膜有一边是固定在天窗梁上，当天窗梁向上移动时，天窗梁与膜的另一个固定边距离缩短，导致屋面充气膜的两层膜之间的隔气层加厚，外膜彭出更大，两层膜之间的气体增加，而当天窗要关闭时，由于天窗梁与顶膜固定边距离加大，所以两层膜之间的气体要强制挤出，导致关窗阻力大，关窗机构容易变形；2、由于原充气膜温室顶部开窗系统均为齿轮齿条外翻式开窗系统，开窗通风尺寸最多只有不到0.8米宽，开窗通风面积小，只占整个屋面的10%左右，通风效果不理想；3、原有充气膜开窗只能从天沟处开启，即开窗位置只能在屋面天沟处，而天窗铰链轴在屋脊处；4、由于开窗机构采用齿轮齿条开窗系统，还需要活动窗体，结构复杂，成本高，单套成本达到2万元以上，可以说，这种开窗方式成本高，但通风面积不大，开窗效果不理想；5、现有充气膜必须一直充气，如果中途不进行充气后，屋面膜将非常松松垮垮，非常难看，如果室外风速大一点时，存在会把整个屋面膜吹跑的可能。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种卷放式充气膜温室开窗系统，不仅能够增加屋面开窗通风面积，从而提高其通风效果，而且降低温室的运行费用。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种卷放式充气膜温室开窗系统，包括温室棚体，所述温室棚体顶面铺设于卷放器，所述卷放器位于天窗上方，所述卷放器包括充气卷放膜，所述充气卷放膜一端通过卷膜轴与卷膜电机相连接，所述温室棚体上安装有风道，所述风道上设有放气阀，所述充气卷放膜和充气泵分别与风道相连接，所述卷放器和充气泵分别通过控制箱与可编程控制器相连接，所述可编程控制器分别与放气阀和压力检测器相连接，所述压力检测器与充气卷放膜相连接。

进一步地，所述充气卷放膜前后两端分别通过卷放轴固定铝材与下部固定膜相连接，所述下部固定膜与温室棚体一端相连接。

进一步地，所述温室棚体包括若干相互平行的温室骨架，所述温室骨架包括桁架，相邻桁架之间的前后两端分别设有横梁，下部固定膜分别铺设于前后两端的相邻桁架之间，所述下部固定膜紧靠于横梁，左右两端的相邻桁架之间分别铺设有端部固定膜。

进一步地，所述充气卷放膜上层铺设有编织层，所述编织层的前后两端分别与横梁相连接。

进一步地，桁架的前后两端之间设有竖梁，所述桁架与竖梁之间设有若干幅杆。

进一步地，所述下部固定膜底端通过铝卡槽与水槽相连接。

进一步地，所述下部固定膜底端通过第一卡簧与铝卡槽相连接。

进一步地，所述编织层包括若干编织膜，相邻编织膜之间设有均匀间隙。

进一步地，所述卷放轴固定铝材包括卷放轴槽，所述卷放轴槽上下两端分别设有卡接槽，所述充气卷放膜底端通过第二卡簧与卷放轴相连接。

本实用新型的有益效果：