[实用新型]一种齿轮搅拌式反应釜

说明书

本实用新型公开了一种齿轮搅拌式反应釜，包括釜体，所述釜体顶部固定有搅拌电机，所述搅拌电机的电机轴上连接有搅拌轴，所述搅拌轴上固定有搅拌叶片，其特征在于，所述搅拌轴的底端处于釜体底部，所述搅拌叶片呈“U”型，所述搅拌轴中部固定有搅拌齿轮，所述搅拌齿轮为环状齿轮，所述环状齿轮通过连接件和搅拌轴相连接。该反应釜通过齿轮和搅拌叶片的结合进行复合材料的搅拌，使得搅拌分散度高，搅拌效果好。

技术领域

本实用新型具体属于搅拌釜领域，具体涉及一种齿轮搅拌式反应釜。

背景技术

在化工生产作业中，经常会对化工原料进行搅拌混合，最常见的化工产品用搅拌釜是一直带有搅拌的容器或装置，经常用于化工生产中物料的搅拌混合。目前常用的搅拌釜是通过在搅拌轴上连接搅拌叶片进行搅拌，但一些粘度非常大的化工产品，用普通的搅拌器无法将其搅拌均匀。例如在一些粘度复合材料的制备过程中(比如木塑复合材料)，原料必须迅速搅拌均匀，否则产品质量得不到保证，但是目前通过搅拌叶片在搅拌的时候，由于搅拌叶片的数量较少，所以搅拌速度不够，原材料容易出现抱团现象，导致分散度不够，产品质量不能满足要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种齿轮搅拌式反应釜，该反应釜通过齿轮和搅拌叶片的结合进行复合材料的搅拌，使得搅拌分散度高，搅拌效果好。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种齿轮搅拌式反应釜，包括釜体，所述釜体顶部固定有搅拌电机，所述搅拌电机的电机轴上连接有搅拌轴，所述搅拌轴上固定有搅拌叶片，所述搅拌轴的底端处于釜体底部，所述搅拌叶片呈“U”型，所述搅拌轴中部固定有搅拌齿轮，所述搅拌齿轮为环状齿轮，所述环状齿轮通过连接件和搅拌轴相连接。

进一步的，所述连接件为竖直的连接板。

进一步的，所述搅拌轴上连接有不对称的搅拌板，所述搅拌板末端连接在搅拌叶上。

进一步的，所述搅拌轴在环状齿轮的上方和下方分别连接有锥齿轮，所述锥齿轮均朝向环状齿轮。

进一步的，所述环状齿轮通过三根连接板和搅拌轴固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在搅拌轴上固定连接搅拌叶和搅拌齿轮，搅拌叶将物料进行搅拌混合的时候，搅拌齿轮由于齿数较多，能够将物料的形成的抱团单元打散，将物料进行充分分散；

2、通过在搅拌轴的搅拌齿轮的上方和下方固定连接锥齿轮，锥齿轮上的锥齿在转动的时候，使物料受到倾斜方向的离心力，有助于物料产生湍流，使得物料混合更加彻底；

3、通过在搅拌叶上连接非对称的搅拌板，使得搅拌叶在转动的时候，使得物料混合效果更好。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的一具体实施例中搅拌轴的结构示意图；

图2是本实用新型一具体实施例的结构示意图；

图中：1、釜体；2、搅拌电机；3、搅拌轴；4、搅拌叶片；5、搅拌齿轮；6、连接件；7、搅拌板；8、锥齿轮；9、釜盖；10、釜身；11、入口管；12、管盖。

具体实施方式

参阅图1所示的一种齿轮搅拌式反应釜，包括釜体1，釜体1由相互连接的釜盖9和釜身10组成，所述釜体1顶部固定有搅拌电机2，所述搅拌电机2的电机轴上连接有搅拌轴3，所述搅拌轴3上固定有搅拌叶片，其特征在于，所述搅拌轴的底端处于釜体1底部，所述搅拌叶片4呈“U”型，所述搅拌轴3中部固定有搅拌齿轮5，所述搅拌齿轮5为环状齿轮，所述环状齿轮通过连接件和搅拌轴3相连接。