[实用新型]一种立式固化炉输送机构及立式固化炉

说明书

本实用新型涉及电子产品制造领域，具体涉及一种立式固化炉输送机构及立式固化炉。所述立式固化炉输送机构包括固定架、料架、送料机构和升降机构。送料机构安装在固定架上；升降机构包括第一动力部、升降丝杆和丝杆螺母；丝杆螺母安装在料架上；第一动力部通过升降丝杆与丝杆螺母传动连接,驱动料架升降。通过丝杆升降结构驱动料架升降，相比链轮链条结构，简化了整个输送机构的结构，进而有效地缩减固化炉的外形尺寸，并且其简单紧凑的结构稳定性更高，不易出现时松动的情况，也降低了维修保养的难度。而且丝杆升降结构使用的润滑油较少，再通过料架将升降丝杆与PCB产品分离，可进一步防止润滑油污染到产品，极大地提高了生产效率和产品良率。

技术领域

本实用新型涉及电子产品制造领域，具体涉及一种立式固化炉输送机构及立式固化炉。

背景技术

立式固化炉，又称作垂直式固化炉或立式烘干炉，是目前SMT行业中比较常用的一种固化、烘干设备，其原理是将前端工艺已经完成贴装表面元器件的PCB产品置于一个相对较稳定的高温环境中，进行表面元器件与PCB板的粘接、烘干、固化。相对于隧道式(卧式)固化炉，垂直式固化炉极大地缩减了设备的占地面积，有利于商家合理布置生产线。

如图1所示，传统立式固化炉的动作为：PCB产品在位置①处进板，在位置②处上升至位置③，然后在位置③处进行水平推板，随后从位置④处下降至位置⑤，从位置⑤处出板，从而使PCB产品在固化炉内完成定时、控温的固化工艺。

目前市场上立式固化炉运输升降方式普遍是采用链轮链条传动方式，由电机提供动力，驱动链轮、链条(链条上安装有用于放置PCB产品的托条或者托板)运转，通过各种机械结构完成整个动作。

如图2、图3所示，传统的立式固化炉输送机构主要包括：链条100、链轮200、托条300、推板机构400、电机500和PCB产品600。托条300装配在链条100上，通过电机500驱动链轮200、链条100传动。上升传动与下降传动部分是各自单独的由不同电机500驱动的传动系统，两者的传动速度相同，转动方向相反。PCB产品600在入口处由推板机构400推入，放置于托条300上，随上升传动部分上升至顶部指定位置再由另一推板机构400推至下降传动部分并随之下降，下降到底部指定位置后再次由推板机构400推出，由此完成PCB产品的固化工艺。

这是业内立式固化炉普遍使用的一种工作方式，这种结构存在着一下几点缺陷：

⑴由于传动方式的升、降均需要单独的电机及链传动系驱动，这样会增加设备内部结构的复杂程度，不利于后期用户进行保养、维护；其次，链条属于柔性零部件，链传动的张紧与固定结构，而且在运输过程中容易出现松动的可能，存在隐患性。

⑵推板机构与输送部分采用的大量链传动系，用于润滑推板机构和链条的润滑油会影响设备内部的洁净度，容易对PCB产品造成污染；

⑶传统的进板、出板与顶部推板普遍使用机械推板推动的方式，由于每次推板的动作繁多且难以保证受力点一致，容易出现偏移、卡板现象，一旦出现这种情况，PCB产品就会在推板机构的作用力下被损坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种立式固化炉输送机构，克服现有的输送机构结构复杂、体积大、稳定性差的缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种立式固化炉输送机构，包括固定架、料架、送料机构和升降机构，所述送料机构安装在固定架上；所述升降机构包括第一动力部、升降丝杆和丝杆螺母；所述丝杆螺母安装在料架上；所述第一动力部安装在固定架上，并通过升降丝杆与丝杆螺母传动连接,驱动料架作升降运动。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述送料机构包括第二动力部和多个滚轮组件；所述第二动力部安装在固定架上并与滚轮组件传动连接，并驱动全部滚轮组件同步转动。