[实用新型]一种冲压设备用多功能冲压机构

说明书

本实用新型公开了一种冲压设备用多功能冲压机构，包括基盘、冲压臂、模盘，所述基盘的后侧表面中部固定设置有绞料机，所述冲压臂的输出杆处分别通过调节板活动设置有两个成角刀、两个剪切刀、塑形刀、雕刻刀，所述模盘通过基盘前侧表面中部设置的转轴活动设置在基盘表面，所述模盘的表面中部固定设置有圆形出料口，所述基盘前侧表面中部模盘的外侧纵向固定设置有圆形定位架。本实用新型使用时绞料机匀速将材料经出料口导入到定位架内部，在冲压臂一端调节板表面成角刀、塑形刀、雕刻刀以及剪切刀的计划性分步操作下，能够实现对加工材料进行不同冲压件结构的塑造，工作效率高，加工质量稳定。

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体是一种冲压设备用多功能冲压机构。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。现有的冲压设备的冲压机构大多为垂直型液压结构，在使用时增加了装卸料的难度，影响加工效率，且产品加工的结构较单一，更换模件耗费时间长，影响加工效益，实用性能差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压设备用多功能冲压机构，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压设备用多功能冲压机构，包括基盘、冲压臂、模盘，所述基盘的后侧表面中部通过开设圆形状的通孔固定设置有绞料机，所述基盘的前侧表面对称性固定设置有多组安装基座，所述冲压臂通过连接件分别固定设置在基盘前侧安装基座的表面一端中部，所述冲压臂的输出杆处分别固定设置有调节板，所述调节板的表面活动设置有两个成角刀、两个剪切刀、塑形刀、雕刻刀，两个所述成角刀对称性活动设置在基盘前侧冲压臂的表面，两个所述剪切刀对称性固定设置在成角刀一侧的冲压臂表面，所述塑形刀通过紧固件固定设置在基盘前侧上端的剪切刀和成角刀之间的冲压臂表面，所述雕刻刀固定设置在基盘前侧远离塑形刀一端剪切刀和成角刀之间的冲压臂表面，所述模盘通过基盘前侧表面中部设置的转轴活动设置在基盘表面，所述模盘的表面中部固定设置有圆形出料口，所述基盘前侧表面中部模盘的外侧纵向固定设置有圆形定位架，所述定位架的侧面均匀开设有多组环形冲压孔。

优选的，所述基盘前侧表面对称性设置有三组安装基座，三组所述安装基座的设定高度不同。

优选的，所述基盘的前侧表面通过安装基座至少设置有六个冲压臂，所述冲压臂均为液压柱。

优选的，所述绞料机为螺旋型电动上料机，所述模盘的出料口通过输料管与绞料机的出料孔固定连接。

优选的，两个所述剪切刀均为一字型钢质金属切刀，两个所述成角刀的内侧对称性设置有多条圆弧形导向槽。

优选的，所述定位架侧面开设有两组冲压孔，所述冲压孔的内径分别大于成角刀、剪切刀、塑形刀以及雕刻刀的直径。