[实用新型]一种3D打印机的耗材状态检测装置

说明书

本实用新型公开了一种3D打印机的耗材状态检测装置，包括电机、支撑板和底盘，所述电机的下方轴端轴连接有连接轴，所述螺杆的外侧套设有螺套，所述伸缩杆的底端焊接有滑盖，所述支撑板的内部水平贯穿有流道，所述螺套从支撑板的中间内部竖向贯穿，所述支撑板的下方左右两侧均设置有连接管，所述连接管的底端焊接有收料管，所述固定壳的内侧设置有气囊，所述底盘的底面固定焊接有阶梯杆。该3D打印机的耗材状态检测装置用于反映打印机料仓内部的物料消耗情况，通过对料仓内部不同深度物料的有无判断，实现对耗材状态进行检测的目的，且全程不借助任何接触型传感类电子元器件，检测过程更加简单直接，检测装置的使用寿命也更长。

技术领域

本实用新型涉及3D打印机技术领域，具体为一种3D打印机的耗材状态检测装置。

背景技术

3D打印机有别于传统的打印机，其是利用实际的物料，如金属或塑料，在熔融状态下，经过3D打印处理，生成一个具体的三维立体物品，3D打印机一般只能打印物体的模型，并不能打印出物体的功能，3D打印机自出现以来便一直广受人们的关注，3D打印技术在未来的科技领域将会得到更为广阔的利用和发展。

然而现有的3D打印机在自身耗材速度方面的检测较为薄弱，甚至有的3D打印机并不具有耗材状态检测装置，人员需要打开打印机料仓，对内部的物料量进行查看，这就给3D打印的过程带来麻烦，同时一般对于耗材状态的检测多利用传感类电子元器件，而这些电子元器件在深入到料仓中并与物料接触时，自身性能也会受到物料的影响，导致使用寿命较短，且灵敏度也会随之下降，为此，我们提出一种3D打印机的耗材状态检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种3D打印机的耗材状态检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有的3D打印机在自身耗材速度方面的检测较为薄弱，甚至有的3D打印机并不具有耗材状态检测装置，人员需要打开打印机料仓，对内部的物料量进行查看，这就给3D打印的过程带来麻烦，同时一般对于耗材状态的检测多利用传感类电子元器件，而这些电子元器件在深入到料仓中并与物料接触时，自身性能也会受到物料的影响，导致使用寿命较短，且灵敏度也会随之下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3D打印机的耗材状态检测装置，包括电机、支撑板和底盘，所述电机的下方轴端轴连接有连接轴，且连接轴的下端焊接有螺杆，所述螺杆的外侧套设有螺套，且螺杆的左右两侧均设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端焊接有滑盖，所述支撑板的内部水平贯穿有流道，且支撑板设置在滑盖的下方外侧，所述螺套从支撑板的中间内部竖向贯穿，且螺套与支撑板之间为配合连接，所述支撑板的下方左右两侧均设置有连接管，且连接管与流道相连通，所述连接管的底端焊接有收料管，且收料管的内部固定安装有固定壳，所述固定壳的内侧设置有气囊，所述收料管的下方固定贯穿有抽料管，且抽料管的底端一体化连接有抽料球，所述抽料球的外壁均匀贯穿有抽料口，所述收料管的正面安装有压力计，且压力计深入到气囊的内部，所述底盘的底面固定焊接有阶梯杆，且底盘一体化安装在螺杆的底部，所述阶梯杆的外侧焊接有叉网。

优选的，所述螺杆的外部螺纹尺寸与螺套的内壁螺纹尺寸之间相互配合，且伸缩杆之间关于螺杆的中轴线对称。

优选的，所述滑盖嵌设在支撑板的上方内部，且滑盖与支撑板之间相互配合构成转动结构。

优选的，所述收料管关于螺杆的中轴线对称设置有两个，且收料管与连接管、收料管与抽料管之间均相连通。

优选的，所述气囊的外壁面与固定壳的内壁面之间相互贴合，且固定壳的下方平面高度高于气囊的底部高度。

优选的，所述阶梯杆与底盘的底面之间互成垂直角度，且阶梯杆沿底盘的底面水平方向等距设置，并且叉网在阶梯杆的外表面呈交叉状设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：