[实用新型]一种穿孔机顶头顶杆冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种穿孔机顶头顶杆冷却装置，包括底板、拨料盘和顶杆，拨料盘下方设置有顶杆冷却水箱，顶杆冷却水箱一侧中部设置有进水口，另一侧下端设置有出水口，顶杆冷却水箱设置于底板上方，底板上方靠近进水口一侧安装有支架，顶杆顶部设置有横杆，横杆下方设置有支撑杆，支撑杆另一端固定于支架上，横杆另一端通过螺栓连接有柔性连接板，拨料盘上方设置有顶头冷却水管，顶头冷却水管一侧下端与支架连接，顶头冷却水管靠近拨料盘一侧下部设置有若干个顶头冷却水喷头，顶头冷却水喷头下方设置有顶头冷却水箱，顶头冷却水箱远离柔性连接板一侧设置有顶头冷却水出口，相比现有技术，能够节约用水量，又能快速降温，且不影响原冷却水温度。

技术领域

本实用新型涉及新型冶金行业机械设备领域，具体涉及一种穿孔机顶头顶杆冷却装置。

背景技术

顶头顶杆含尾柄、顶杆以及顶头三部分组成；顶杆顶头在使用过程中，顶头是参与穿孔过程，磨损以及变形全在顶头上，故而顶头温度远远高于顶杆，顶杆温度基本是毛管短时间接触传递到顶杆上的温度。图1为原设计冷却方式；顶头顶杆通过拨料盘进行旋转，顶杆顶头采用水箱内水循环进行冷却，顶头采用上方淋水以及水箱内水同时进行冷却；按照原设计图1进行冷却，顶头顶杆温度偏高或者偏低，但正常要求冷却后顶头40℃左右，顶杆温度控制在70-80℃。

这种设计存在以下几个缺点：1、顶头冷却喷淋水水量大，回水直接回到顶头顶杆冷却水箱内，影响水箱内水温；2、顶杆温度过低，导致轧制时影响毛管温度10-20℃，造成后道工序连轧机轧制前温度低，从而导致电耗以及设备损耗大，对产品质量造成较大的影响；3、顶头冷却温度高，顶头磨损块，更换频率高造成成本和毛管偏心大；4、顶头喷淋水量远远大于顶头顶杆水箱内的供水。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，能够节约用水量，又能快速降温，且不影响原冷却水温度的穿孔机顶头顶杆冷却装置。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种穿孔机顶头顶杆冷却装置，包括底板、拨料盘和顶杆，拨料盘上沿圆周阵列设置有八个拨齿，顶杆沿圆周阵列设置有四个，顶杆设置于相邻两个拨齿之间，且一侧与拨齿接触，拨料盘下方设置有顶杆冷却水箱，顶杆冷却水箱一侧中部设置有进水口，另一侧下端设置有出水口，顶杆冷却水箱设置于底板上方，底板上方靠近进水口一侧安装有支架，顶杆顶部设置有横杆，横杆下方设置有支撑杆，支撑杆另一端固定于支架上，横杆另一端通过螺栓连接有柔性连接板，拨料盘上方设置有顶头冷却水管，顶头冷却水管一侧下端与支架连接，顶头冷却水管靠近拨料盘一侧下部设置有若干个顶头冷却水喷头，顶头冷却水喷头下方设置有顶头冷却水箱，顶头冷却水箱远离柔性连接板一侧设置有顶头冷却水出口。

优选地，前述顶杆冷却水箱的宽度大于拨料盘直径，便于将拨料盘放置于顶杆冷却水箱的上部，使顶杆能够浸没与冷却水中，保证冷却效果。

再优选地，前述支架包括支架杆和顶头冷却水进水管，节省空间，便于对顶头冷却水喷头进行控制。

更优选地，前述柔性连接板靠近顶头冷却水箱一端延伸至顶头冷却水箱内，防止顶头冷却水喷头喷水流入顶杆冷却水箱，使顶杆冷却水箱内的冷却水温度升高，达不到冷却效果。

进一步优选地，前述顶头冷却水喷头设置有九个，顶头冷却水喷头的宽度与相邻两个顶头冷却水喷头之间的间隙之和小于柔性连接板与顶头冷却水箱宽度之和，保证喷头喷洒的水都能流入顶头冷却水箱，提高冷却效果。

具体地，前述顶头冷却水喷头的底部高于拨料盘顶部，便于将冷却水均匀喷洒在顶杆上，能够快速冷却。

再优选地，前述顶头冷却水箱设置于拨料盘前侧上部，既能很好的接水，又不影响拨料盘的转动。

更优选地，前述顶杆冷却水箱的长度大于顶头冷却水箱的长度，防止顶头冷却水箱掉落或水溢出，落在地上，使操作人员滑道。