[实用新型]一种自动攻丝设备的下料装置

说明书

本实用新型提供了一种自动攻丝设备的下料装置，属于机械技术领域。它解决了现有攻丝设备下料装置设计不合理的问题。本自动攻丝设备的下料装置包括机台，所述机台上连接有转盘，所述转盘的顶部通过可拆卸连接结构连接有至少一个攻丝模具，所述攻丝模具远离转盘的一侧设有料片定位部，本装置还包括连接于机台上的连接座，所述连接座的上端且于攻丝模具的上方连接有一横向设置的转轴，所述转轴上转动连接有至少一个拨片，在连接座上设有与拨片的中部连接的拨片驱动机构，所述攻丝模具的顶部设有与拨片一一对应且供拨片旋转通过的让位槽。本自动攻丝设备的下料装置结构简单，易于制造与安装，大大提高了工作效率。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种自动攻丝设备的下料装置。

背景技术

在实际生产中，大部分料片都不是简单的平面形料片，在后期的装配中，需要料片的多个连接面与其余配件连接，目前较为常见的连接方式是在料片的每个连接面上攻丝，并选用相应的紧固配件与其余配件实现紧固连接。

现有的攻丝料片下料方式是人工手动下料，工作效率低，人工成本高。另外，还有一种下料方式则是通过推送装置将料片水平脱离定位模具，这下料方式极易对料片表面产生大面积的刮伤以及对定位模具的磨损。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种自动攻丝设备的下料装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种自动攻丝设备的下料装置包括机台，所述机台上连接有转盘，所述转盘的顶部通过可拆卸连接结构连接有至少一个攻丝模具，所述攻丝模具远离转盘的一侧设有料片定位部，本装置还包括连接于机台上的连接座，所述连接座的上端且于攻丝模具的上方连接有一横向设置的转轴，所述转轴上转动连接有至少一个拨片，在连接座上设有与拨片的中部连接的拨片驱动机构，所述攻丝模具的顶部设有与拨片一一对应且供拨片旋转通过的让位槽。

在上述的一种自动攻丝设备的下料装置中，所述拨片远离转盘的一侧设有向内凹陷的拨料部。

在上述的一种自动攻丝设备的下料装置中，所述的拨料部的内壁具有弧形凹部。

在上述的一种自动攻丝设备的下料装置中，所述转轴上套设有一与转轴转动连接的滚筒。

在上述的一种自动攻丝设备的下料装置中，所述滚筒的周向外侧间隔设有两个拨片，且两个拨片远离转轴的一端端部朝向一致。

在上述的一种自动攻丝设备的下料装置中，所述拨片驱动机构包括设置于连接座上的驱动气缸，所述驱动气缸上设有与至少一个拨片的中部连接的推杆。

在上述的一种自动攻丝设备的下料装置中，所述的攻丝模具远离转盘的一侧突出于转盘外侧边缘。

在上述的一种自动攻丝设备的下料装置中，所述机台上还设有倾斜导料道，所述倾斜导料道的一端位于攻丝模具的下方且倾斜导料道的另一端朝向机台外侧向下倾斜。

与现有技术相比，本自动攻丝设备的下料装置具有以下几点优点：

1.本自动攻丝设备的下料装置结构简单，易于制造与安装。

2.本自动攻丝设备的下料装置通过这种旋转拨离的下料方式，减少了下料时料片与攻丝模具的接触面积，从而减少了料片表面刮伤以及攻丝模具的磨损，提高了料片品质。

3.本自动攻丝设备的下料装置自动化程度高，大大提高了工作效率。

附图说明

图1是本自动攻丝设备下料装置的示意图。

图2是本自动攻丝设备下料装置中A部的放大示意图。

图3是本自动攻丝设备下料装置中正面示意图。