[实用新型]一种滚筒加热器

说明书

本实用新型属于覆膜砂生产设备的技术领域，旨在提供一种滚筒加热器，其技术方案要点是包括支撑架，支撑架上端固定连接有滚筒，滚筒的一端设置有端口，端口上铰接有端盖，滚筒包括与支撑架固定连接的罩壳、与罩壳转动连接的加热筒，加热筒设置于罩壳的内部，罩壳的内壁底端设置有三个以上的第一加热器，罩壳的一端内壁设置有第二加热器，滚筒内部设置有搅拌装置，滚筒外设置有驱动装置，驱动装置与搅拌装置联动；这种滚筒加热器通过将滚筒设置为双层，使覆膜砂与热源隔开，并在滚筒内加入搅拌机构使搅拌机构带动覆膜砂在滚筒内进行转动，使覆膜砂在滚筒内受热更加均匀，提高了覆膜砂的质量，同时也提高了生产覆膜砂的合格率。

技术领域

本实用新型涉及覆膜砂生产设备的技术领域，特别涉及一种滚筒加热器。

背景技术

覆膜砂，砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯，覆膜砂主要采用优质精选天然石英砂为原砂，并添加热塑性酚醛树脂，固化剂、润滑剂、增强剂等为原料。覆膜砂造型用在尺寸精度要求较高的复杂铸件，是汽车、拖拉机、液压件等最佳造型材料之一，随着国内外机械行业尤其是汽车行业的发展，对铸件质量要求越来越高，覆膜砂的应用越来越广泛。

采用热法工艺混制覆膜砂时，首先要求将原砂均匀地加热，现有的一些加热设备直接使用热源对原砂进行加热，会对原砂产生污染，从而降低覆膜砂的质量，同时其加热效果不理想，未能实现对原砂的均匀加热，部分原砂温度过高而同时也有部分原砂未能加热至规定温度，原砂加热温度与所用树脂有关，过高则浪费能源，降低生产率，并且原砂在加热温度过高时还会出现粉化现象，从而降低覆膜砂的质量，而原砂加热温度如低于所加树脂规定的温度下限，则因不能再加树脂而报废。

实用新型内容

本实用新型是提供一种滚筒加热器，其通过将滚筒设置为双层，使覆膜砂与热源隔开，并在滚筒内加入搅拌机构使搅拌机构带动覆膜砂在滚筒内进行转动，使覆膜砂在滚筒内受热更加均匀，提高了覆膜砂的质量，同时也提高了生产覆膜砂的合格率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种滚筒加热器，包括支撑架，所述支撑架上端固定连接有滚筒，所述滚筒的一端设置有端口，所述端口上铰接有端盖，所述滚筒包括与支撑架固定连接的罩壳、与罩壳转动连接的加热筒，所述加热筒设置于罩壳的内部，所述罩壳的内壁底端设置有三个以上的第一加热器，所述罩壳的一端内壁设置有第二加热器，所述滚筒内部设置有搅拌装置，所述滚筒外设置有驱动装置，所述驱动装置与搅拌装置联动。

通过采用上述技术方案，滚筒设置为罩壳与加热筒两层，第一加热器设置在罩壳与加热筒之间，第一加热器对加热筒进行加热，使覆膜砂原砂升温，使覆膜砂与热源隔开，同时第二加热器在加热筒的一端对覆膜砂进行加热，使覆膜砂的受热更加均匀，从而覆膜砂的成品率更高，产出的铸模品质更高。

进一步设置：所述驱动装置包括与支撑架上端固定连接的电机、与电机输出端固定连接的第一转轴、与第一转轴固定连接的第一齿轮、与第一齿轮啮合的第二齿轮、与第二齿轮中心固定连接的第二转轴、与第一转轴固定连接的主链轮、设置在主链轮一侧的从链轮、与主链轮和从链轮联动的链条、与从链轮中心固定连接的第三转轴，所述第二转轴与加热筒固定连接，所述第二转轴为空心设置，所述第三转轴转动插接在第二转轴中，所述第三转轴延伸至加热筒内部。

通过采用上述技术方案，电机带动第一转轴转动带动第一齿轮转动，第一齿轮啮合第二齿轮转动，第二齿轮带动第二转轴转动，同时第一转轴转动带动主链轮转动，主链轮通过链条带动从链轮转动，从链轮转动带动第三转轴转动，第二转轴带动加热筒转动从而使加热筒内的覆膜砂均匀的转动，使覆膜砂受热更加均匀，防止覆膜砂局部温度过高的现象。

进一步设置：所述支撑架上端固定连接有第一轴承座与第二轴承座，所述第二转轴转动插接在第一轴承座中，所述第三转轴转动插接在第二轴承座中。