[实用新型]一种万能式断路器操作机构侧板的支撑结构

说明书

本实用新型公开了一种万能式断路器操作机构侧板的支撑结构，它包括机构左侧板(1)和机构右侧板(2)，所述机构左侧板(1)和机构右侧板(2)之间利用防窜动结构(A)连接，所述防窜动结构(A)位于分闸半轴(3)的上方，其特征在于：所述防窜动结构(A)包括支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的两端面设有支撑凸台(401,401’)，所述支撑凸台(401,401’)装在相应的所述机构左侧板(1)和机构右侧板(2)的内侧面上设置的左安装孔(101)和右安装孔(201)上。万能式断路器操作机构侧板的支撑结构，在分闸半轴上方的侧板之间增加支撑杆，有效解决侧板变形向内侧挤压导致分闸半轴无法转动的技术难题，整个结构简单易安装，保证机构的可靠性。

技术领域

本实用新型属于断路器技术领域，具体讲就是涉及一种万能式断路器操作机构侧板的支撑结构。

背景技术

如附图1所示，万能式断路器的操作机构的安装方式是通过螺栓将机构侧板的折弯部的安装孔位固定在本体上，而操作机构左右两个侧板通过三根支撑轴轴固定连接在一起，中间连接若干个转动轴在左右侧板之间转动，而支撑轴保证侧板在其区域内不产生向内侧变形，从而使该区域内的转动轴能灵活转动，机构能正常动作。

现有的操作机构侧板的三根支撑轴的上方和侧板上螺栓安装孔之间还设有分闸半轴、合闸半轴、双刀杠杆、转轴等多个转动轴。为保证操作机构能顺利安装在本体上，考虑到累计公差的影响，机构侧板上螺栓安装孔与螺栓之间会留有一定的间隙余量，而机构在多次频繁合分闸操作时，操作机构在转轴受到的冲击力会转嫁给机构侧板，而由于固定螺栓与侧板螺栓安装孔之间存在间隙，侧板靠近转轴端部附近会产生向内侧变形，挤掉侧板螺栓安装孔与螺栓之间的间隙，从而使侧板的三根支撑轴的上方与侧板上螺栓安装孔之间的侧板区域产生向内挤压的变形，而距离转轴位置最近的分闸半轴会因侧板向内挤压后的变形没有轴向窜动，导致分闸半轴无法转动，最终影响机构的正常合分闸。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述断路器操作机构合分闸时，侧板的三根支撑轴的上方和侧板上螺栓安装孔之间的侧板区域会产生向内挤压的变形，从而导致分闸半轴受挤压后无法转动，影响机构正常合分闸的技术问题，提供一种万能式断路器操作机构侧板的支撑结构，能够避免机构侧板变形向内侧挤压导致分闸半轴无法转动。

技术方案

为了实现上述技术目的，本实用新型提供的一种万能式断路器操作机构侧板的支撑结构，它包括机构左侧板和机构右侧板，所述机构左侧板和机构右侧板之间利用防窜动结构连接，所述防窜动结构位于分闸半轴的上方，其特征在于：

所述防窜动结构包括支撑杆，所述支撑杆的两端面设有支撑凸台，所述支撑凸台装在相应的所述机构左侧板和机构右侧板的内侧面上设置的左安装孔和右安装孔上，所述支撑杆的两端面分别抵住相应的所述机构左侧板和机构右侧板的内侧面。

进一步，所述防窜动结构还可以是包括操作机构盖板上设置的侧壁，所述侧壁的两侧端分别抵住所述机构左侧板和机构右侧板的内侧面。

进一步，所述支撑杆与所述机构左侧板和机构右侧板转动连接或固定连接。

有益效果

本实用新型提供的一种万能式断路器操作机构侧板的支撑结构，在分闸半轴上方的侧板之间增加支撑杆，有效解决侧板变形向内侧挤压导致分闸半轴无法转动的技术难题，整个结构简单易安装，保证机构的可靠性。

附图说明

图1为现有操作机构的侧板安装示意图；

图2为本实用新型实施例一中操作机构侧板支撑结构示意图一；

图3为本实用新型实施例一中操作机构侧板支撑结构示意图二；

图4为本实用新型实施例二中操作机构侧板支撑结构示意图。

具体实施方式