[实用新型]注塑机的材料漏斗

说明书

本实用新型公开了注塑机的材料漏斗，包括斗体和漏斗盖，所述斗体的底部设置有连接端，且斗体前表面的底部设置有观察口，所述连接端的外部套设有连接座，所述连接座的底部呈环形阵列开设有四个固定孔，所述斗体的上表面对称开设有两个卡条槽，且斗体的内部底部开设有漏料孔，两个所述卡条槽内部的两端均开设有插孔，且四个插孔的内部均设置有固定夹，本实用新型在连接座的内壁和连接端的外壁开设有相互配合的螺纹，便于材料漏斗快速拆卸，省时省力，提高了工人的清理效率，设置了卡条、插脚、卡条槽、插孔和固定夹，实现漏斗盖合严实，避免漏斗盖盖合不严物料溅出，导致工人脚踩到物料发生滑倒，更加利于工人安全生产。

技术领域

本实用新型属于注塑机技术领域，具体涉及注塑机的材料漏斗。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程，主要分为立式、卧式、全电式。

但是目前市场上的注塑机的材料漏斗在注塑机注塑加工过程中仍然存在一定的缺陷，例如，漏斗大多为一体式结构，当进料堵塞时，需将漏斗整体拆下进行清理，耗时耗力，效率低，另外，漏斗盖合不严，物料容易溅出，导致工人踩到发生滑倒，安全性低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供注塑机的材料漏斗，以解决上述背景技术中提出的进料堵塞时，清理不便，效率低，另外物料容易溅出，导致工人踩到发生滑倒的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：注塑机的材料漏斗，包括斗体和漏斗盖，所述斗体的底部设置有连接端，且斗体前表面的底部设置有观察口，所述连接端的外部套设有连接座，所述连接座的底部呈环形阵列开设有四个固定孔，所述斗体的上表面对称开设有两个卡条槽，且斗体的内部底部开设有漏料孔，两个所述卡条槽内部的两端均开设有插孔，且四个插孔的内部均设置有固定夹，所述固定夹由夹环、夹槽和夹块组成，所述夹环的内部设置有夹槽，且夹环顶部的两端均设置有夹块，所述漏斗盖安装在斗体的上方，且漏斗盖的一端固定有铰链，所述漏斗盖上表面的中间位置处安装有把手，且漏斗盖相对于把手的一侧对称设置有与两个卡条槽一一对应的卡条，两个所述卡条的两端均固定有与插孔一一对应的插脚。

优选的，所述连接座和连接端的内径均与漏料孔的孔径相一致。

优选的，所述连接座的内壁和连接端的外壁开设有相互配合的螺纹，且连接座与连接端通过螺纹旋合连接。

优选的，所述漏斗盖与斗体通过铰链转动连接。

优选的，所述插脚由连接杆和插球组成，且插球的截面形状与夹槽的截面形状相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型在连接座的内壁和连接端的外壁开设有相互配合的螺纹，当材料漏斗进料发生堵塞时，工人可手握把手转动斗体，由于斗体底部的连接端的外壁和连接座的内壁开设有相匹配的螺纹，因此可将斗体底部的连接端和连接座旋离，而后工人对斗体和连接座分别清理，清理完成后，工人通过连接座和连接端可将斗体旋合固定，完成安装，进而实现材料漏斗的可拆卸，便于材料漏斗快速拆卸，堵塞时无需将材料漏斗整体拆卸，省时省力，提高了工人的清理效率，同时提高了注塑机的进料效率，增加注塑机的生产效益。

(2)本实用新型设置了卡条、插脚、卡条槽、插孔和固定夹，材料漏斗盖合时，工人可将漏斗盖一侧的卡条卡进与其相匹配的卡条槽中，此时卡条两端的插脚插进卡条槽内部与其相对应的插孔中，并与插孔内部的固定夹的夹槽中，夹块对插脚进行限位，防止插脚脱落，进而实现漏斗盖与斗体卡合牢固，避免漏斗盖盖合不严导致物料溅出，防止工人脚踩到物料发生滑倒，更加利于工人安全生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；