[实用新型]一种滑动炉排机构

说明书

本实用新型涉及一种滑动炉排机构，包括多组自左上向右下等间距排列的滑动炉排片，各滑动炉排片的左端铰接在平移辊的铰接耳上，铰接耳右侧设有支撑梁，各平移辊下方固定连接有向左下延伸的平移驱动臂，奇数组的平移驱动臂为长臂，偶数组的平移驱动臂为短臂，同组且同侧的长臂与短臂共同连接在平移连接板上，平移连接板的底边水平，前后两侧的平移连接板通过沿前后延伸的平移框架连接杆相互连接为一体；各平移连接板左右两端的底部分别焊接有平移滑座，左侧平移滑座的下方分别固定连接有左耐磨板，右侧平移滑座的下方分别固定连接有右耐磨板，各左耐磨板及右耐磨板分别支撑在平移支承滚轮上。该滑动炉排机构可以沿水平方向逐级平移炉排上的垃圾。

技术领域

本实用新型涉及一种燃烧炉用的炉排，尤其涉及一种滑动炉排机构，属于燃烧炉辅机技术领域。

背景技术

在垃圾焚烧炉中，垃圾通过进料斗进入倾斜向下的炉排，炉排自上而下分为干燥区、燃烧区和燃尽区，垃圾依次通过炉排上的各个区域，直至燃尽排出炉膛。空气从炉排下部进入，从炉排之间的缝隙向上吹出，燃烧产生的高温烟气对锅炉的受热面放热，锅炉的水汽系统产生蒸汽，同时烟气得到冷却，经尾部受热面回收余热后，再经烟气处理装置处理后排出。

炉排作为堆置垃圾并承载其燃烧的部件，其可靠性十分重要。炉排片通常用铸铁制造，组装后片与前片之间保持必要的通风缝隙，并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室，以便空气通过缝隙进入燃料层助燃。最常见的炉排为链条炉排，每排炉排片穿在炉排长销上，每排炉排片的两端及中部等分的位置分别设有可与链轮啮合的，链轮带动主动炉排片，继而带动所有炉排片缓慢循环行进。该炉排的缺陷在于，炉排整体始终处于运动状态，功耗大，磨损快。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种滑动炉排机构，可以沿水平方向逐级平移炉排上的垃圾。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种滑动炉排机构，包括多组自左上向右下等间距排列的滑动炉排片，各滑动炉排片的顶面水平，各滑动炉排片的右端向下弯折，各滑动炉排片的左端分别通过滑动炉排销铰接在滑动炉排铰接耳上，各滑动炉排铰接耳的根部分别焊接在沿前后方向延伸的平移辊上，各滑动炉排铰接耳的右侧设有沿平移辊全长度方向延伸的滑动炉排支撑梁，所述滑动炉排支撑梁的顶面水平，所述滑动炉排支撑梁的底部焊接在各滑动炉排铰接耳上；各平移辊前后两端的下方分别固定连接有向左下延伸的平移驱动臂，奇数组的平移驱动臂为平移驱动长臂，偶数组的平移驱动臂为平移驱动短臂，同组且同侧的平移驱动长臂与平移驱动短臂共同连接在平移连接板上，平移连接板的底边水平，前后两侧的平移连接板通过沿前后延伸的平移框架连接杆相互连接为一体；各平移连接板左右两端的底部分别焊接有平移滑座，左侧平移滑座的下方分别固定连接有左耐磨板，右侧平移滑座的下方分别固定连接有右耐磨板，各左耐磨板及右耐磨板分别支撑在平移支承滚轮上。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：两滑动炉排片之间依次设有翻动炉排和固定炉排，滑动炉排片铰接点右侧搁置在滑动炉排支撑梁上，使滑动炉排片的顶面保持在水平状态。平移驱动长臂、平移驱动短臂、平移连接板和平移辊共同构成一个连为一体的平移框架，当平移框架在平移支承滚轮上向右滑动时，两根平移辊及其上安装的两级滑动炉排片同步向右滑动，上一组滑动炉排片的右端将下方翻动炉排片上的垃圾向右推出，落在下方的固定炉排片上，固定炉排片上的垃圾向右溢出，落在下一组滑动炉排片上。当平移框架在平移支承滚轮上向左滑动时，固定炉排片的右端将滑动炉排片上的垃圾向右推落，如此往复循环。左侧平移滑座及右侧平移滑座的底部通过左耐磨板及右耐磨板支撑在平移支承滚轮上，可以减缓磨损速度，且中磨损到一定程度时，可以更换左耐磨板或右耐磨板，避免更换整个平移框架，降低维护成本。

作为本实用新型的改进，所述左耐磨板的左端下方设置有沿前后方向延伸的左止挡条，所述右耐磨板的右端下方设置有沿前后方向延伸的右止挡条。当左止挡条接触到平移支承滚轮时，平移框架到达右极限位置；当右止挡条接触到平移支承滚轮时，平移框架到达左极限位置；避免平移框架越过设定行程。